D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范

D71X手動(dòng)對(duì)夾式蝶閥該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。中線軟密封蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會(huì)滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。這種閥門既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)用戶要求，分別可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達(dá)到最佳效果。

軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。中線型軟密封蝶閥密封結(jié)構(gòu) 本公司在生產(chǎn)軟密封蝶閥的過(guò)程中，不斷吸取技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，為滿足廣大用戶不同工況的需求，本公司所生產(chǎn)軟密封蝶閥均采用D71X是對(duì)夾軟密封蝶閥的型號(hào)代碼，此蝶閥蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時(shí)，閥門則牌全開狀態(tài)。

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范在使用過(guò)程中存在問題

  目前 ,軟密封蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為 地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng) 高壓及 抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種 蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有 ，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

1、普通中線型蝶閥，

2、復(fù)合閥座中線型蝶閥，

3、包覆蝶板的中線型蝶閥。

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范其主要特點(diǎn)為：

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。　

7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。

9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。 

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范制造規(guī)范

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～800
公稱壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。
驅(qū)動(dòng)形式	手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。
零件名稱	材料
閥體	球墨鑄鐵、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼
蝶板	鑄鋼、不銹鋼及特殊材料
密封圈	各種橡膠、聚四氟
閥桿	2Cr13、不銹鋼
填料	O型圈、柔性石墨O

密封材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠	天然橡膠	尼龍
英語(yǔ)簡(jiǎn)稱	CR	NBR	EPDM	PTFE	SI	VITON	NR	PA
型號(hào)代號(hào)	X或J	XA或JA	XB或JB	F或XC、JC	XD或JD	XE或JE	X1	N
耐最高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃	85℃	93℃
耐低溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃	-20℃	-73℃
適用工作溫度	0~+80℃	-20~+82℃	-40~+125℃	-30~+150℃	-70~+150℃	-23~+150℃	-20~+85℃	-30~+93℃

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸

公稱通徑 (DN)	L	D1	D	z-φd	H	H0	A	B
50	43	125	165	4-18	63	315	180	65
65	46	145	185	4-18	70	330	180	65
80	46	160	200	8-18	83	390	245	72
100	52	180	220	8-18	105	431	245	72
125	56	210	250	8-18	115	455	245	72
150	56	240	285	8-22	137	626	355	93
200	60	295	340	8-22	164	720	350	93
250	68	350	395	12-22	206	800	550	350
300	78	400	445	12-22	230	860	600	350
350	78	460	505	16-22	248	883	600	350
400	102	515	565	16-26	289	972	600	350
450	114	565	615	20-26	320	1043	750	380
500	127	620	670	20-26	343	1098	750	380
600	154	725	780	20-30	413	1236	750	380
700	165	840	895	24-30	478	1431	750	380
800	190	950	1015	24-33	525	1488	750	380

對(duì)夾蝶閥的安裝是閥門配套于管道和裝置的重要一步，安裝質(zhì)量的好壞，直接影響以后的使用和維護(hù)。蝶閥分類有很多種，但無(wú)論是哪種蝶閥，其安裝最基本的就是要確保安全，有利于操作、維修和拆裝，安裝的位置不能妨礙管道其他設(shè)備的操作與維護(hù)。

對(duì)夾蝶閥安裝時(shí)，閥門的操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1.2米左右；當(dāng)閥門的中心和手輪離操作地面超過(guò)1.8米時(shí)，要對(duì)操作頻繁的閥門設(shè)置操作平臺(tái)。對(duì)夾蝶閥安裝在操作地面以下時(shí)，應(yīng)該設(shè)置伸長(zhǎng)桿或地井。為安全起見，地井應(yīng)該加蓋板。當(dāng)打開蓋板能夠操作時(shí)，閥門的手輪不能低于蓋板下30cm，低于30cm時(shí)，應(yīng)設(shè)置加長(zhǎng)桿，使其手輪在蓋板下10cm以內(nèi)。

對(duì)夾式蝶閥安裝前檢查：檢查閥門型號(hào)、規(guī)格是否與設(shè)計(jì)型號(hào)一致。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，檢查閥門的使用條件是否符合設(shè)計(jì)使用要求。閥門須有產(chǎn)品證書和廠家銘牌。在安裝閥門之前，應(yīng)逐個(gè)檢查外觀和動(dòng)作，檢查閥桿旋轉(zhuǎn)是否靈活，是否卡住。閥門應(yīng)按批量抽樣檢查不少于一個(gè)尺寸，如仍不合格，應(yīng)逐一檢查外觀質(zhì)量，閥門抽樣比例和水壓試驗(yàn)應(yīng)按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行。

對(duì)夾式蝶閥是工業(yè)管路中為常見的閥門種類之一，對(duì)夾式蝶闊本身結(jié)構(gòu)比較小，只需把閥放入管道兩端法蘭中間，用雙頭螺栓穿過(guò)管道法蘭和對(duì)夾式蝶悶鎖緊，就可控制管路的流體介質(zhì)。對(duì)夾式飼特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場(chǎng)所，蝶閥處于開啟位置時(shí)，媒板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。
D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝前說(shuō)明:

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝開始操作前，

1.用空氣噴洗配管上的外物，配管內(nèi)面用清水清洗干凈。

2.仔細(xì)核對(duì)閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符。(溫度、壓力)
3.檢查閥門通道及密封面是否有雜物，并及時(shí)。
4.開箱后閥門要及時(shí)安裝，請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固銀釘或擺母。
5.對(duì)來(lái)式蝶閥必須使用的蝶閥法蘭片。
6.電動(dòng)蝶閥可以安裝在任意角度的管道上，為了維護(hù)方便建議不要倒置安裝。

7.蝶閥法蘭盤在安裝時(shí)必須確保法蘭面和密封像膠對(duì)中，螺釘均勻持緊，密封面必須貼合完整，如果出現(xiàn)壤釘擰緊力度不均勻會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)膠凸起卡住蝶板，或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范安裝步驟:

對(duì)夾式蝶閥的正確安裝關(guān)系到蝶閥的密封程度，以及會(huì)不會(huì)泄露等問題，包括工況作業(yè)中的安全性，用戶應(yīng)對(duì)安裝流程加以了

1.將閥門放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間，注意螺栓孔要整齊對(duì)齊。

2.將四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔，將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度。

3.將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上。

4.將閥門移出。

5.將法蘭焊接固定在管道上。

6.待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門被損壞，并保證閥板有一定的開度。

7.校正閥門位置并將四對(duì)螺栓擰緊。(注意不要擰得過(guò)緊)

8.將閥門打開，保證閥板能自由開閉，然后使閥板輕微開啟。

9.交叉均衡將所有螺母擰緊。

10.再次確認(rèn)閥門能自由開閉，注意:確認(rèn)閥板沒有碰到管道。

D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥技術(shù)規(guī)范

對(duì)夫式蝶閥的安裝首先在安裝前要必須平放，切記不可隨意的磕碰，在安裝的時(shí)候?qū)⑺瞥砂惭b的長(zhǎng)度之后，在現(xiàn)場(chǎng)管道的設(shè)計(jì)當(dāng)中，沒有經(jīng)過(guò)特殊的允許是不可以隨意拆卸對(duì)夾式蝶閥，這是我們要在安裝前知道的。同時(shí)大家還要知道，對(duì)夾式媒閥可以安裝在任意的位置，但對(duì)夾式蝶煙安裝完成之后就需要沿線鋪設(shè)蝶閥，對(duì)對(duì)來(lái)式維闊做一個(gè)支架，而支架一目做成之后，在用的時(shí)候就嚴(yán)格禁止將支架卸掉。清潔閥門內(nèi)腔，不允許在密封圈和閥瓣上附著雜質(zhì)異物。閥門未使用時(shí)，蝶板應(yīng)微開，閥門應(yīng)整齊存放在通風(fēng)干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，避光，防止橡膠老化，嚴(yán)禁堆放和露天存放。閥門兩端應(yīng)密封，防止灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入閥門。閥門安裝1)夾式蝶閥的安裝應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行。

密封面在安裝過(guò)程中不得損壞。與金屬管件連接時(shí)，應(yīng)使用適當(dāng)?shù)膲|片。對(duì)夾式蝶閥安裝配套法蘭應(yīng)使用碟閥專用法蘭。法蘭閥的密封墊尺寸應(yīng)與密封面相適應(yīng)，法蘭墊片尺寸應(yīng)正確選擇，并符合設(shè)計(jì)要求。如果操作不方便，允許向上或水平安裝，但不允許向下或向下安裝。安裝大型閥門時(shí)，應(yīng)提前安裝支架，閥門的質(zhì)量不得附加在設(shè)備和管道上。

水平管道上安裝的對(duì)夾蝶閥，其閥桿最好垂直向上，不宜將閥桿朝下安裝；閥桿朝下不僅操作、維護(hù)不方便，閥門還容易被腐蝕。

關(guān)于對(duì)夾蝶閥安裝方向，普通的中線對(duì)夾蝶閥，是不受介質(zhì)流向影響的，屬于雙向閥門；但也有蝶閥的流向是有規(guī)定的，安裝時(shí)應(yīng)該使介質(zhì)的流向與閥體上箭頭的指向一致，切勿裝反，否則將影響使用效果，甚至引起故障，造成事故。