反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析

【資料簡(jiǎn)介】

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析

放料閥是由鑄鐵制造，由手輪、閥體、閥芯、密封圈等構(gòu)成。閥芯的密封是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃。搪玻璃放料閥分上展式和下展式兩類，并可定做出口專用型、底部測(cè)溫型、液壓氣動(dòng)型，具有的耐腐蝕能力。壓力可達(dá)10kg，常用壓力≤0.4MPa，工作溫度可到200℃，常用溫度≤150℃?？膳涓鞣N規(guī)格的搪玻璃反應(yīng)罐，儲(chǔ)罐，蒸餾罐，反應(yīng)釜等。如果罐內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多，要選用上展式，反之選用下展式。

因?yàn)樘虏ＡХ帕祥y是搪玻璃易損件之一，因此在使用過(guò)程中在扳動(dòng)手輪松動(dòng)或擰緊過(guò)程時(shí)用力一定要均勻，速度不能過(guò)快，其實(shí)搪玻璃放料閥易損部位是閥芯和墊圈，建議多買幾個(gè)閥芯和墊圈作為備件，更換極為方便，也不耽誤生產(chǎn)。

搪玻璃放料閥(又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥)閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門，被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì)、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析

搪瓷測(cè)溫放料閥在化工中作用，搪瓷智能測(cè)溫放料閥在化工儲(chǔ)罐應(yīng)用搪瓷是涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉。在金屬表面進(jìn)行瓷釉涂搪可以防止金屬生銹，使金屬在受熱時(shí)不至于在表面形成氧化層并且能抵抗各種液體的侵蝕。搪瓷制品不僅安全無(wú)毒，易于洗滌潔凈，可以廣泛地用作日常生活中使用的飲食器具和洗滌用具，而且在特定的條件下，瓷釉涂搪在金屬坯體上表現(xiàn)出的硬度高、耐高溫、耐磨以及絕緣作用等優(yōu)良性能，使搪瓷制品有了更加廣泛的用途。瓷釉層還可以賦予制品以美麗的外表，裝點(diǎn)人們的生活。

可見搪瓷制品兼?zhèn)淞私饘俚膹?qiáng)度和瓷釉華麗的外表以及耐化學(xué)侵蝕的性能。適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時(shí)，可以作為“爐釬”使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析

放料閥主要用于反應(yīng)釜、儲(chǔ)罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無(wú)死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。傳統(tǒng)的放料閥的閥體內(nèi)易結(jié)疤，清除結(jié)疤困難，影響放料閥的正常使用；而且閥瓣易損壞，需要更換整個(gè)閥體，提高了工作難度和成本。主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?/p>

搪玻璃放料閥的特點(diǎn),搪玻璃放料閥安裝維護(hù)不暢的改進(jìn)措施。通過(guò)計(jì)算選擇合適的閥蕊升程，采用加長(zhǎng)閥桿、加高閥架來(lái)提高放料閥的開啟度，實(shí)現(xiàn)放料的流暢。搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900度左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑。

a、反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析耐腐蝕性:

1.能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、弱堿液(p≤60℃ph≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

2.在鹽酸、硝酸、等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如hf等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度>30%)。

b、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

c、具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

e、絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

f、耐壓0.6mpa

搪玻璃放料閥的特點(diǎn)：

1、耐磨：由于搪瓷放料閥的閥芯是搪瓷，密封圈是四氟的，所以搪瓷放料閥在開關(guān)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生太大的磨損。

2、密封性能好：由于搪瓷放料閥的密封是采用涂燒在金屬底坯表面上的無(wú)機(jī)玻璃瓷釉，直到閥芯與密封圈吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

3、開關(guān)輕：由于搪瓷球閥的密封圈底部采用彈簧結(jié)構(gòu)使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，而且搪瓷在研磨后具有很高的自潤(rùn)滑性，所以在外界力量超過(guò)彈簧的預(yù)緊力時(shí)開關(guān)非常輕。

4、使用壽命長(zhǎng)：搪瓷球閥具有耐磨、耐腐蝕、耐沖刷等特點(diǎn).

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析

搪瓷放料閥具有耐高溫、耐腐蝕、耐壓力之功效，廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。氣動(dòng)搪玻璃放料閥是我廠z開發(fā)的產(chǎn)品。該閥門自動(dòng)化程度高，可遠(yuǎn)距離操作，安全可靠，抗腐能力強(qiáng)，且具有手控和氣控雙功能。它可以輸出力和直線位移，配上各種電動(dòng)操作器，可完成調(diào)節(jié)系統(tǒng)的“手動(dòng)←→自動(dòng)"的無(wú)擾動(dòng)切換，及時(shí)對(duì)被調(diào)節(jié)對(duì)象的遠(yuǎn)方手動(dòng)操作。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、染料、食品加工等部門。

搪玻璃設(shè)備是含高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900度左右高溫涂于金屬胎面成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕的性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、不易粘結(jié)物料、易清洗，有一定的熱穩(wěn)定性。搪玻璃放料閥結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、密封性能好、投放料速度快。(對(duì)顆粒狀液體不易堵塞，便于疏通。)操作極為方便、快捷，用途廣泛是當(dāng)前反應(yīng)釜出口管路控制和管道閘閥理想替代產(chǎn)品。該閥已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等部門。這種放料閥是我們的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，是由鑄鐵制造的，閥芯的密封是通過(guò)聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來(lái)實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面均搪玻璃，這種放料閥有上展式和下展式兩類。

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析性能與用途:

操作方便，開啟自由,運(yùn)動(dòng)靈活可靠;閥瓣裝配維修簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封圈更換方便實(shí)用。結(jié)構(gòu):主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?。它的主要參?shù)有:公稱通徑DN，放料閥額定流量系數(shù)KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓和控制信號(hào)，放料閥是否帶附件

搪瓷反應(yīng)釜目前是在化工、石油、染料、農(nóng)藥等化工行業(yè)里應(yīng)比較普遍。只要進(jìn)行反應(yīng)工段就需要配置相應(yīng)的放料設(shè)備，所以搪瓷反應(yīng)釜的放料設(shè)備即放料閥在其中就占據(jù)了一定的地位。那么放料閥主要有哪幾種，是如何分類的呢、該怎么選擇呢？反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析下面我就給大家進(jìn)行簡(jiǎn)單的介紹。

1、按結(jié)構(gòu)可分為有搪玻璃上展式放料閥和搪玻璃下展式放料閥、搪玻璃球閥等三類。

2、按密封形式可分為：填料密封和波紋密封2種。

3、按操作形式可分為：手動(dòng)搪玻璃放料閥、氣動(dòng)搪玻璃放料閥、電動(dòng)搪玻璃放料閥。

客戶在實(shí)際采用選用過(guò)程中搪玻璃放料閥還可加裝視鏡口或者清洗口、測(cè)溫鉭釘、閥位顯示器、現(xiàn)場(chǎng)數(shù)顯溫度控制儀器等。

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析部分工況選用說(shuō)明如下：

1、下展式放料閥適用于結(jié)晶體物料，對(duì)于顆粒度較大的物料放料效果較理想，由于密封閥片是F46材質(zhì)，耐溫在100攝氏度以下，且不耐磨，必須注意。具體使用時(shí)，可以更換成四氟材料，這樣耐溫也能達(dá)到220攝氏度。耐磨性也提高了。特殊情況下，顆粒物較為粘稠，可以在閥芯端部加長(zhǎng)形成刺狀物，這樣在閥門連續(xù)開閉時(shí)，可以作為“爐釬”使用。達(dá)到疏導(dǎo)物料的目的。

2、上展式放料閥適用于制藥企業(yè)反應(yīng)釜下料口無(wú)積料需求。特殊情況下，由于采用上展式，在物料沉淀時(shí)可以有效的疏導(dǎo)物料。從而快速的放料。

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析適用范圍：

產(chǎn)品名稱	規(guī)格	使用范圍	50~100L反鍋
搪玻璃放料閥	DN70/32	50~100L反鍋	200L
	DN80/40	200~500L反鍋	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反鍋	1000~2000L
	DN125/80	3000L反鍋	3000L
	DN150/100	5000L以上的反鍋	500-300L貯罐

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖：

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析主要外形尺寸（上展式）：

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析外形結(jié)構(gòu)圖：

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析主要外形尺寸（下展式）：

配反應(yīng)罐	規(guī)格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365

反應(yīng)釜底搪瓷智能測(cè)溫放料閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：

1.在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2.在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。

3.流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4.在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。

5.在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6.使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7.出料當(dāng)受阻塞時(shí)，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8.應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì))，以免縮短壽命。

9.根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。

10.若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補(bǔ)患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。