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Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析
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關(guān) 鍵 詞 | Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析,Q647MF氣動噴煤粉球閥,氣動噴煤粉球閥,氣動球閥,氣動耐磨球 |
- 【資料簡介】
噴煤粉專用球閥是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上,研制設(shè)計的新一代煤粉噴吹專用球閥,適用于高爐煤粉噴吹系統(tǒng),作為控制含塵氣體有固體粉末等介質(zhì)的理想設(shè)備。噴煤粉卸灰球閥具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點。常用于石油、天然氣、煤炭和礦石的開采、提煉加工和管道輸送系統(tǒng)中截斷或接通介質(zhì)。噴煤粉球閥、卸灰閥特別適用于高爐煤粉噴吹、含塵含固體粉末管道系統(tǒng)、空氣管路及噴槍管路等工況。
Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析特點
1.氣動噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動補償裝置,更可靠的確保球閥的密封性能;
2.氣動噴煤粉球閥的密封圈采用特殊材料制成,具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點;
3.閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理,硬度達到HB220~250,閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計,根據(jù)需要可加長閥桿用于埋地場所;
4.根據(jù)客戶需要,氣動噴煤粉球閥可設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu),在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質(zhì),確保系統(tǒng)安全。
5.密封副形式多樣,根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計;
6.根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu),在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封;
7.氣動噴煤粉球閥還具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點。
氣動噴煤粉球閥具有相同的旋轉(zhuǎn)90度提動作,不同的是旋塞體是球體,有圓形通孔或通道通過其軸線。氣動噴煤粉球閥的球面和通道口的比例應(yīng)該是這樣的,即當(dāng)球旋轉(zhuǎn)90度時,在進、出口處應(yīng)全部呈現(xiàn)球面,從而截斷流動。一、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析主要閥門參數(shù)
通徑:DN15~DN250
壓力:PN16
材質(zhì):鑄鋼WCB、不銹鋼304等
溫度:≤150℃
介質(zhì):煤粉、含塵氣體有固體粉末等介質(zhì)、高爐煤粉噴吹系統(tǒng)
驅(qū)動:氣動、手動
類型:固定式球閥、噴煤粉專用球閥、卸灰球閥
二、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析主要性能參數(shù)
公稱通徑 15~150 Mm
公稱壓力 1.6 Mpa
殼體試驗壓力 2.4
密封試驗壓力 1.8
適用溫度≤150 ℃
適用介質(zhì)煤粉、含塵氣體等三、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析結(jié)構(gòu)特點
1、噴煤粉專用球閥采用浮動球體,新型固定閥座結(jié)構(gòu)形式,密封;
2、噴煤粉球閥特種材質(zhì)密封圈,具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長的特點;
3、密封副形式多樣,根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計;
4、上閥軸設(shè)有防脫機構(gòu),可以在有介質(zhì)壓力的情況下調(diào)整填料;
5、球閥閥座設(shè)有防火機構(gòu),可在密封圈燒損后仍保持密封性能;
6、噴煤粉專用球閥的閥座帶有磨損自動補償裝置,更的確保球閥的密封性能;
7、閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理,硬度達到HB220~250,閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計,并可按加長閥桿設(shè)計;
8、根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu),在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時密封;
9、氣動、電動噴煤粉專用球閥能滿足計算機遠程控制的需要。
10、根據(jù)客戶需要,噴煤粉專用球閥可設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu),在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點燃易燃物質(zhì),確保系統(tǒng)安全。三、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析性能規(guī)范
公稱通徑DN(mm) 50-1200 公稱壓力PN(MPa) 1.6 2.5 4.0 公稱壓力
PS(MPa)強度試驗 2.4 3.8 6.0 密封試驗 1.8 2.8 4.4 材料材料代號 C P R 主 要
零 件閥 體 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 球 體 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi 閥 桿 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12MoTi 密封圈 增強聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質(zhì)合金 填 料 聚四氟乙烯 柔性石墨 適 用
工 況適用介質(zhì) 水、蒸汽、油品 硝酸類 醋酸類 適用溫度 -28℃ - 300℃ 執(zhí)行器 型 號 AW/DA/SR系列、GTD/GTE系列、QGSY系列等 氣源壓力 0.4-0.7MPa 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計制造 結(jié)構(gòu)長度 法蘭尺寸 壓力溫度 試驗檢驗 GB12237 GB12221 GB9113 GB9131 GB13927 四、Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析安裝尺寸表
公稱通徑
DN(mm)尺 寸(mm) 執(zhí) 行 器 型 號 1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa L D D1 B Z-фD L D D1 B Z-фD L D D1 B Z-фD 可選配DA/SR、QGSY、
SY-CH、GTD/GTE
AW/AWS、SY-YD、
系列執(zhí)行器
(以上選配僅供參考具體
選區(qū)用根據(jù)實際要求)50 203 160 125 16 4-18 216 160 125 20 4-18 216 160 125 20 4-18 65 222 180 146 18 4-18 241 180 145 22 8-18 241 180 145 22 8-18 80 241 195 160 20 8-18 283 195 160 22 8-18 283 195 160 22 8-18 100 305 215 180 20 8-18 305 230 190 24 8-23 305 230 190 24 8-23 125 356 245 210 22 8-18 381 270 220 28 8-25 381 270 220 28 8-25 150 394 280 240 24 8-23 403 300 250 30 8-25 403 300 250 30 8-25 200 457 335 295 26 12-23 502 360 310 34 12-25 502 375 320 33 12-30 250 533 405 355 30 12-25 586 425 370 36 12-30 300 610 460 410 30 12-25 648 485 430 40 16-30 350 686 520 470 34 16-25 762 550 490 44 16-34 400 762 580 525 36 16-30 838 610 550 48 16-34 450 864 640 585 40 20-30 914 660 600 50 20-34 500 914 705 650 44 20-34 991 730 660 52 20-41 推薦安裝形式:電機要保持水平,電氣箱蓋保持水平或垂直向上狀態(tài)。實際上,氣動球閥裝置的安裝沒有強硬要求,但推薦的安裝形式有利于氣動球閥裝置的潤滑、手動操作、調(diào)試和維護。在安裝、拆卸和調(diào)試氣動球閥裝置時,要在隔爆面上涂上防銹油,不可損傷球閥裝置的密封件、密封面以及防爆電裝的防爆面。
Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析氣動頭使用注意事項
1.在爆炸環(huán)境下,不可在電氣箱蓋上帶電調(diào)試電動裝置,必須切斷電源再打開電氣箱蓋。
2.開度機構(gòu)窗不得與硬物產(chǎn)生碰撞。
3.戶外環(huán)境下,在陰雨天不可打開電機和電氣箱蓋等密封部位,防止進水。
4.檢查維修后,須將電氣箱罩、電機及其它密封部位蓋嚴(yán)緊固,以防雨水、潮氣進入,造成零件銹蝕或電器元件失效。
5.安裝或重裝后,電動操作,必須使閥門處于中間位置,檢查開關(guān)方向,必須按調(diào)試要求進行逐項調(diào)式,檢查各部件正常后,才能投入使用。
6.安裝調(diào)試時必須注意氣動球閥裝置的使用時間,因其采用閥門專用三相異電動機,所以額定持續(xù)工作時間不得多于10分鐘,以防電機過熱,引發(fā)裝置故障。若閥門很少使用,則應(yīng)定期啟動、檢查電動裝置。
Q647MF氣動噴煤粉球閥選型分析的維修保養(yǎng):
1、使用前,用水清洗管道和閥體過流部分,以防殘留鐵屑和其它雜物進入閥體內(nèi)腔。
2、球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)仍殘留部分介質(zhì),承受著一定壓力。在檢修球閥前,要先關(guān)閉球閥前的切斷閥,打開要檢修的球閥,釋放閥體內(nèi)部壓力。如果是電動球閥或氣動球閥,則應(yīng)該首先斷開電源和氣源。
3、一般軟密封球閥均使用四氟(PTFE)作為密封材料,硬密封球閥密封面為金屬堆焊而成。如需對管道球閥進行清洗,在拆卸時需謹(jǐn)慎,以防損壞密封圈導(dǎo)致泄漏。
4、法蘭球閥拆裝時,法蘭上的螺栓螺母應(yīng)先固定,然后將所有螺母擰緊,最后固定好。如先將個別螺母強行固定好,再固定其他螺母,法蘭面之間會因受力不勻?qū)е聣|面損壞或破裂,導(dǎo)致閥門法蘭對接出介質(zhì)泄漏。
5、如果對閥門進行清洗,使用的溶劑必須和要清洗的配件不沖突,不腐蝕。如果是燃氣專用球閥,可用汽油進行清洗,其它零部件一般用水清洗既可。清洗時,要的清洗干凈殘留的灰塵,油污和其它附著物,當(dāng)用清水無法洗凈,可在不損壞閥體和零部件的前提下,針對性的用酒精等清洗劑進行清洗。清洗完成后等清洗劑揮發(fā)后再進行裝配。
6、在使用過程中如果發(fā)現(xiàn)填料處有細微泄漏,可以稍稍加緊閥桿螺母,擰緊至泄漏停止既可,不用繼續(xù)擰緊。
7、長期露天存放,會導(dǎo)致閥門本體和部件銹蝕,無法正常使用。球閥存放時應(yīng)該防雨,防水,防潮,并將法蘭蓋蓋緊。存儲超過12個月的閥門,使用時應(yīng)重新測試,以確保性能穩(wěn)定。
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