保溫夾套放料閥技術(shù)規(guī)范

【資料簡介】

保溫夾套放料閥技術(shù)規(guī)范

主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。保溫放料閥的夾套焊裝于放料閥的閥體，夾套保溫放料閥的側(cè)面設置有夾套的連接口。夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過保溫放料閥。

夾套玻璃反應釜是將冷、熱源連接進夾層中，以實現(xiàn)對釜體內(nèi)實驗物料的反應控制，使物料在反應釜中恒溫加熱或冷卻，并提供攪拌反應。反應結(jié)束后，物料從釜底出口排出，罐體下面裝有白色的聚四氟乙烯材料放料閥，試驗過程中我們注意把閥門關(guān)緊。如已關(guān)閉閥門，但仍有物料從此處滲出，請檢查本放料閥的密封性。保溫放料閥_(上展式,下展式)保溫放料閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。保溫放料閥的夾套焊裝于放料閥的閥體，夾套保溫放料閥的側(cè)面設置有夾套的連接口。由于增加了夾套，此種放料閥的連接法蘭尺寸要比同一規(guī)格普通球閥的連接法蘭大一到兩個規(guī)格，但結(jié)構(gòu)長度與同規(guī)格的放料閥相同，夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過保溫放料閥。

保溫夾套放料閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品用途：

　　保溫放料閥內(nèi)襯搪磁玻璃是含高硅量的玻璃質(zhì)釉，通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。夾套保溫放料閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。保溫放料閥的夾套焊裝于閥門的閥體，閥門的側(cè)面 設置有夾套的連接口。由于增加了夾套，此種閥門的連接法蘭尺寸要比同一規(guī)格普通球閥的連接法蘭大一到兩個規(guī)格，但結(jié)構(gòu)長度與同規(guī)格的閥門相同，夾套中可自 由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì)，確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。
1、保溫放料閥操作簡便，開關(guān)自由；運動靈活可靠。
2、閥瓣裝置維修簡單，密封結(jié)構(gòu)合理，密封可更換方便實用。
3、保溫放料閥主要用于石油、化工、冶金、造紙等工業(yè)領(lǐng)域。做煤漿、礦漿等輸送啟閉放料用。其結(jié)構(gòu)特點是使沉淀于儲藏罐及管道里的漿料得于流通引流。
4、通過閥桿推動閥瓣上行或下降，從而達到開啟與關(guān)閉的目的。上展式當手輪順轉(zhuǎn)，閥桿上行，閥門關(guān)閉；下展式手輪逆轉(zhuǎn)，閥桿下降，閥門關(guān)閉。

保溫夾套放料閥技術(shù)規(guī)范的性能及優(yōu)點：

　　1.保溫放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。

　　2.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃PH≤12）以及有機劑介質(zhì)。

　　3.耐熱性，允許在-30℃至 240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

　　4.絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

　　5.耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

保溫夾套放料閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)規(guī)范

設計標準	HG5-89-1、HG5-89-2、YTG45
連接法蘭	HG、GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS
試驗標準	JB/T9092、GB/T13927、API598

保溫放料閥 零件材料

名稱	CF8（304）	CF3（304L）	CF8M（316）	CF3M（316L）	WCB
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

夾套玻璃反應釜的放料閥泄露原因分析

　　一、首先檢查法蘭口涂真空脂涂抹情況是否均勻;

　　二、從釜體上卸下放料閥并清洗干凈，看是否有物料夾入;

　　三、檢查密封墊是否損壞;

　　四、檢查密封墊是否平行。如果以上四項均已檢查，檢驗不出原因，表明該四氟放料閥有磨損，需更換放料閥。

保溫夾套放料閥技術(shù)規(guī)范與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

保溫夾套放料閥技術(shù)規(guī)范

1、閥桿通過密封螺母螺紋連接，故可以通過轉(zhuǎn)動閥桿調(diào)節(jié)閥桿的高度，在反應釜工作時，密封閥板的下端面與釜體的內(nèi)壁底端抵接，且密封閥板的直徑大于料口的直徑，故起到密封關(guān)閉料口的效果，當需要排料時，通過擰動閥桿帶動密封閥板向上移動，此時密封閥板與料口之間出現(xiàn)空隙，物料通過空隙進入閥筒內(nèi)部并通過外壁的閥出口排出，便于釜體內(nèi)部物料導出，當旋轉(zhuǎn)閥桿向上移動過程中，使密封閥板向上移動且使過濾板位于閥筒內(nèi)壁最頂端時，過濾板能夠?qū)ξ锪现械墓潭ㄎ锪线M行過濾，固體物料均被過濾至釜體內(nèi)部，而液體物料通過過濾板正常排出，當需要將固液物料均排出時，擰動閥桿直至密封閥板和過濾板均位于釜體內(nèi)壁底端上方時，物料通過過濾板與釜體底部支架里的空隙進行排出，放料方便且具有過濾功能，過濾和非過濾操作切換簡單方便，省時省力。

2、通過設置密封圈，密封圈起到密封效果，避免物料流至閥筒內(nèi)壁底部，密封圈的上端面和閥出口與閥筒交匯處底部平齊，從而保證物料可以排出，避免堆積于密封圈上方，通過設置固定板，固定板通過軸承與閥桿轉(zhuǎn)動連接，固定板和軸承起到限位效果，從而使閥桿轉(zhuǎn)動更加穩(wěn)定。

保溫夾套放料閥技術(shù)規(guī)范

綜上所述，該種反應釜用放料閥裝置具有可以對固體物料進行過濾，同時過濾結(jié)構(gòu)可靈活調(diào)節(jié)，無需后續(xù)單獨進行過濾，省時省力的特點。保溫夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間，閥門的側(cè)面、底部設置有保溫夾套的兩個連接口，兩個連接口可以通蒸汽或?qū)嵊鸵员阊h(huán)、從而達到對介質(zhì)所需要的溫度