氣動(dòng)超高溫?zé)煹罁醢宓y設(shè)計(jì)規(guī)范

【資料簡(jiǎn)介】

氣動(dòng)超高溫?zé)煹罁醢宓y設(shè)計(jì)規(guī)范

‍‍氣動(dòng)高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?與手動(dòng)蝸輪、蝸桿或氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配套使用，并加裝散熱器，以保護(hù)電動(dòng)、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。廣泛應(yīng)用于冶金、熱處理、工業(yè)爐、石油、化工、水泥、電力余熱鍋爐系統(tǒng)、安裝在高溫?zé)煔夤艿郎?，接受調(diào)節(jié)信號(hào)自動(dòng)控制或切斷。該閥在關(guān)閉位置時(shí)閥板與閥體間留有空隙，以保證熱膨脹時(shí)仍能正常使用。由于此閥專(zhuān)門(mén)用于工業(yè)爐窯系統(tǒng)排煙，以達(dá)到爐壓自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)，故又稱(chēng)煙道蝶閥。

氣動(dòng)高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?閥體帶襯里閥板和閥座，均采用OCr25Ni20（2520），軸采用Cr18Ni9Ti耐熱不銹鋼制造。高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?具有高強(qiáng)度、耐磨、抗腐蝕等性能，結(jié)構(gòu)上設(shè)有空氣吹掃孔，使閥門(mén)在高溫條件下有利于正常運(yùn)行，減少積灰，使閥板不出現(xiàn)卡死現(xiàn)象、從而保證閥板開(kāi)啟靈活。

   氣動(dòng)高溫蝶閥(高溫?zé)煹罁醢?根據(jù)用戶(hù)的需要，高溫蝶閥(煙道擋板)亦可設(shè)計(jì)制造成方形，上園下方形，以適用不同截面形狀煙道的需要。煙道擋板配用手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)（當(dāng)直徑φ≤900mm時(shí)配手輪機(jī)構(gòu)），裝有指針和0~90指示牌，以指示閥板開(kāi)啟程度。氣動(dòng)高溫?zé)煔獾y也叫氣動(dòng)塵氣蝶閥。上海川滬閥門(mén)有限公司開(kāi)發(fā)的氣動(dòng)高溫?zé)煔獾y系消化吸收技術(shù)，采用多層次彈性金屬硬密封結(jié)構(gòu)，適用于≤600℃的熱空氣，煤氣、可燃?xì)獾冉橘|(zhì)管道上作為調(diào)節(jié)和截流密封使用。 

氣動(dòng)超高溫?zé)煹罁醢宓y設(shè)計(jì)規(guī)范的主要性能特點(diǎn)：

   1、密封圈為軟硬層疊式金屬片，具有金屬硬密封和彈性軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在室溫和高溫工況下，均具有優(yōu)良的密封性。 

    2、采用三維偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能及密封副磨損補(bǔ)償性。 

    3、采用斜板式結(jié)構(gòu)，閥門(mén)啟閉迅速，流阻損失小，可以制造成雙向密封型。 

    4、可根據(jù)用戶(hù)要求提供多種傳動(dòng)裝置。液動(dòng)閥門(mén)連接尺寸參照氣動(dòng)閥門(mén)。

    5、氣動(dòng)裝置可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)或遠(yuǎn)距離集中控制，且能滿(mǎn)足計(jì)算機(jī)程控之需要。

二、氣動(dòng)高溫?zé)煔?塵氣蝶閥 適用場(chǎng)合

 1、熱風(fēng)爐系統(tǒng)煤氣切斷閥、空氣切斷閥、煙氣閥。 

  2、換熱器系統(tǒng)煤氣切斷閥等。 

  3、高爐鼓風(fēng)機(jī)出口風(fēng)道閥。 

  4、工業(yè)爐熱風(fēng)系統(tǒng)、煤氣切斷系統(tǒng)。 

5、焦?fàn)t煤氣管道系統(tǒng)。 

氣動(dòng)超高溫?zé)煹罁醢宓y設(shè)計(jì)規(guī)范產(chǎn)品采用標(biāo)準(zhǔn)：
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)參照J(rèn)B/T 8692
連接尺寸按照GB/T9113.1  GB/T 12224
壓力試驗(yàn)參照GB/T 13927  JB/T 9092
主要性能規(guī)范： 公稱(chēng)尺寸DN300~DN2000 公稱(chēng)壓力PN1

氣動(dòng)超高溫?zé)煹罁醢宓y設(shè)計(jì)規(guī)范

公稱(chēng)尺寸DN		300	350		400	500	600	700		800	900	1000	1200		1400	1600	1800	2000
適用介質(zhì)		高溫?zé)煔?、含塵氣體
適用溫度		≤1000℃
泄漏量		≤1%? ≤3%
額定流量系數(shù)C		3060	4160		5450	8500	12200	16600		21700	27100	34000	49600		66600	87000	111000	136000
氣動(dòng) 執(zhí)行 器	允許壓差MPa The maximum Allowable pressure difference	0.098	0.062		0.100	0.052	0.019	0.012		0.008	0.006	0.004	0.003		0.003	0.002	0.002	0.002
	型號(hào)	薄膜 ZMA-4			薄膜 ZMA-5		活塞  ZSC-45									活塞  ZSC-56
	行程	40mm			60mm		60mm									100mm
	氣源壓力	0.5 MPa					0.55 MPa
電 動(dòng)執(zhí)行 器	型號(hào)	DKJ-310			DKJ-410		DKJ-510									DKJ-610
	力矩	250 N.M			600 N.M		1600 N.M									4000 N.M
	輸入通道	3 個(gè)(相互隔離)														3個(gè)（相互隔離）
	電源	單相  AC 220V 50 Hz														三相AC 380V 50Hz
蝶板轉(zhuǎn)角：0°~75°				信號(hào)電流：4~20mA .DC					行程基本誤差：±2.5%					回差：≤2.5%

主要零部件及材料：

主要零件	材料
閥體	碳鋼:鑄鋼WCB內(nèi)襯耐火混凝土、焊接Q235A內(nèi)襯耐火混凝土
蝶板、閥座	高溫耐熱鋼： 0Cr25Ni20 1Cr16Ni35
閥桿、	高溫耐熱鋼： 0Cr25Ni20
填料	柔性石墨、夾鎳合金絲編織柔性石墨、高硅氧陶纖維與耐熱合金絲編織填料

 

氣動(dòng)高溫蝶閥專(zhuān)為煙氣治理而生，可耐高溫1150℃，不卡死不垮塌在使用過(guò)程中，閥門(mén)熱脹冷縮的影響會(huì)導(dǎo)致閥桿和填料處抱死，閥板與閥座卡死。或者余量多導(dǎo)致介質(zhì)外漏和內(nèi)漏泄漏率過(guò)大。雷力在加工之前會(huì)根據(jù)溫度選擇合適的材料，并根據(jù)材質(zhì)和厚度算出膨脹量。在保證低漏率的情況下閥門(mén)不會(huì)出現(xiàn)抱死或者卡死現(xiàn)象。

市場(chǎng)上大多采用散纖維棉加粘合劑或用纖維模塊堆砌在割出內(nèi)腔。這樣會(huì)導(dǎo)致材料松散，密度不夠，在閥門(mén)動(dòng)作一段時(shí)間后很容易垮塌。采用高溫澆注料或采用陶瓷纖維異形件，具有重量輕，密度高，耐高溫，不變形等特點(diǎn)。在使用過(guò)程中，高溫透過(guò)閥桿熱傳導(dǎo)到達(dá)閥桿頂端，破壞執(zhí)行器電路或者密封圈等，造成閥門(mén)壞死。高溫閥門(mén)在閥桿連接處增加斷層處理，減少熱量；并加長(zhǎng)閥桿增加散熱片，減少高溫對(duì)閥門(mén)的損壞。