一體化油墨廢水處理設(shè)備新聞

【資料簡介】

一體化油墨廢水處理設(shè)備新聞

使用注意事項(xiàng)
1.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
⑴打掃氣浮設(shè)備的各個部分。
⑵查看進(jìn)水泵、回流水泵、空壓機(jī)的無缺程度，包含水泵的光滑加油，填料的松緊，底閥的密封性，空壓機(jī)的加注機(jī)油等。
⑶查看電源、線路，并作時間短的空載工作，以判別泵與空壓機(jī)的轉(zhuǎn)向是否正確，有無雜聲及發(fā)熱現(xiàn)象。
⑷查看刮渣機(jī)的傳動部分及刮板，并作空車工作，查看行車速度是否符合要求、刮板翻動是否靈敏、行車的回來及電線的收放是否正常。
⑸按要求配置混凝劑，操控好濃度，并依據(jù)小樣試驗(yàn)，開始斷定藥劑投加量。
⑹對各部分的閘口進(jìn)行啟、閉按要求別離置于“開”或“關(guān)”的方位。
⑺LYYTH型開釋器如有阻塞，可在工作時翻開，開釋器反洗設(shè)備閥門，用氣水混合液體的壓力沖走堵物。
⑻依照回流泵大壓力再加0.3公斤/厘米2，調(diào)整好空壓機(jī)的低壓力限位開關(guān)，以確保溶氣罐的水不致進(jìn)入空壓機(jī)的氣包。
2.調(diào)試過程
⑴在有自來水的當(dāng)?shù)匾擞脮簳r辦法將水注入氣浮池，以查看池各部分有無滲漏狀況；如無自來水，可先發(fā)動進(jìn)水泵抽氣浮池灌水，但在發(fā)動時，即應(yīng)一起投加滿足的混凝劑量。注滿后即行封閉，待其弄清。
⑵對回流水泵灌水排氣，待發(fā)動后，逐步翻開壓水管閘口，直至悉數(shù)開足。
⑶待溶氣罐內(nèi)水位上升，壓力到達(dá)水泵所能提供的大值時，俄然翻開溶氣罐出水閘口，以高壓水沖洗幾回。這樣屢次操作直至溶氣管道沖凈，然后封閉回流水泵和空壓機(jī)。
⑷翻開接觸室及反響池的放空閘口，使水位下降至必定高度或放空。
⑸愛、逐一裝上開釋器的孔盒及墊圈，并用手旋緊（不用用扳手?jǐn)Q緊）。
⑹重行敞開回流水泵和空壓機(jī)，待空壓機(jī)的壓力逾越水泵的壓力時，稍稍翻開閘閥，使氣、水一起進(jìn)入溶氣罐溶氣。留意不能將氣閥開得過大，防止空壓機(jī)壓力急劇下降而產(chǎn)生水倒灌現(xiàn)象。
⑺當(dāng)調(diào)查到溶氣罐水位指示管有一米左右水深時，應(yīng)悉數(shù)翻開溶氣罐出水閘口，并在接觸室調(diào)查溶氣水的釋氣狀況及作用。如發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域泛大氣泡或水流不穩(wěn)定，應(yīng)從頭取下開釋器孔盒，查看是否阻塞。
⑻用閘閥調(diào)整空壓機(jī)的供氣量，直至溶氣罐頭的水位根本穩(wěn)定在0.5-1.0米規(guī)模高度停止，少數(shù)的水位升降可用微啟溶氣罐放氣閥予以調(diào)整。

⑼待溶氣與釋氣體系正常后，對進(jìn)水泵灌水或抽真空，敞開進(jìn)水泵一起投加稍過量的混凝劑。
⑽操控進(jìn)水泵出水閘口，以約束進(jìn)水量在規(guī)劃水量規(guī)模內(nèi)。
⑾操控氣浮出水調(diào)理管或堰板，將氣浮池水位穩(wěn)定在集渣槽口以下5-10厘米。待水位穩(wěn)定后，用流量計(jì)、水表、薄壁堰待設(shè)備量測處理水量，并用進(jìn)水閘口進(jìn)行調(diào)理，直到到達(dá)規(guī)劃流量停止。
⑿在工作初期要不斷查驗(yàn)首要水質(zhì)目標(biāo)。不合格的出水，應(yīng)經(jīng)過逾越管直接排入下水體系，或仍回至集水井。合格后，才進(jìn)入后續(xù)處理構(gòu)筑物或回用。如處理水質(zhì)過好，可逐步削減藥劑投加量，直到正常。
⒀經(jīng)過池面及調(diào)查窗查看氣浮池帶氣絮粒的上浮狀況及浮渣的積厚狀況。待浮渣積至5-8厘米時，開動刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。查看能否刮清浮渣，集渣槽溢流是否均勻，渣的流動是否有困難，刮渣機(jī)行車速度是否恰當(dāng)，出水水質(zhì)有否遭到影響等等。
⒁以上各項(xiàng)均屬正常時，試工作根本完成。
3.日常保護(hù)及辦理
氣浮池的日常保護(hù)與辦理并不雜亂。一般只需留意以下幾點(diǎn)。
⑴定時查看空壓機(jī)與水泵的填料及光滑體系，常常加油。
⑵依據(jù)反響池的絮凝狀況及氣浮池出水水質(zhì)，留意調(diào)理混凝劑的投加量。特別要防止加藥管阻塞。
⑶常常調(diào)查氣浮池池面狀況，如發(fā)現(xiàn)接觸區(qū)浮渣面不平，部分冒出大氣泡，則多半是開釋器遭到阻塞；如分離區(qū)渣面不平，池面上常常有大氣泡決裂，則標(biāo)明氣泡與絮粒粘附欠好，應(yīng)采納恰當(dāng)辦法（如投加表面活性劑等）。
⑷把握浮渣堆集規(guī)則。挑選佳的浮渣含水率以及按大極限地不影響出水水質(zhì)的要求進(jìn)行刮渣，并樹立每隔幾小時刮渣一次的準(zhǔn)則。
⑸常常調(diào)查溶氣罐的水位指示管，使其操控在必定的規(guī)模內(nèi)，以確保溶氣作用。防止回溶氣罐水位脫空，導(dǎo)致很多空氣竄入氣浮池而損壞清水作用與浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動操控設(shè)備的，則需留意設(shè)備的保護(hù)保養(yǎng)。
⑹做好日常的工作記錄，包含處理水量、投藥量、溶氣水量、溶氣罐壓力、水溫、耗電量、進(jìn)出水水質(zhì)、刮渣周期、泥渣含水率等等。
⑺在冬天水溫過低時期，因?yàn)樾跄饔貌?，除一般需添加投加量外，有時須相應(yīng)地添加回流水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡粘附絮粒，以補(bǔ)償因水流粘度的添加而影響帶氣絮粒的上浮功能，然后確保出水水質(zhì)正常。
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