熱縮帶的施工操作流程

【資料簡介】

　　要想順利完成熱縮帶的施工操作，保證施工質(zhì)量，那么首先要做的就是先學會施工流程操作，熟記于心，熟練于手，下面將它的具體的施工方法步驟總結如下。
　　1、表面處理：確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧涂層沒有污物，按照產(chǎn)品說明書的要求將鋼管節(jié)點表面除銹，用砂紙輕輕打磨被其覆蓋部分的聚乙烯涂層，使這部分聚乙烯涂層表面有一定的粗糙度。
　　2、用干凈的布擦去或用干燥空氣吹去鋼結構管線和聚乙烯涂層上的附著物。
　　3、用丙烷噴槍預熱焊縫處，確保鋼結構管線和大于帶寬50mm處的預熱溫度在75℃。
　　4、在纏繞熱縮帶時，選擇附有封口片的一端，除去保護襯墊并在輕輕加熱下交疊出150mm。然后將帶的一端放在補口中間交疊位置應在時鐘的10—2點的位置。
　　5、除去其余的保護襯墊，將剩余的部分繞在補口處。將其寬松地繞在管線上，要確保適當?shù)慕化B尺寸。
　　6、輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的黏合劑，然后將熱縮帶交疊。再將封口片壓在交疊處。
　　7、輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打。從一端到另一端重復這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動，將封口片的褶皺變平整。

　　8、用適當?shù)幕鸢褟闹虚g繞四周加熱，加熱范圍應廣一些，如用兩個火把加熱，雙方應在相對應的位置。
　　9、在熱縮帶受熱收縮過程中，繼續(xù)從中間往一邊加熱，直到*收縮。重復以上操作，直到*收縮好。
　　10、當粘合劑在帶兩邊溢出時收縮完成，然后持續(xù)地沿水平方向*地加熱收縮帶表面，確保*粘連。
　　11、當帶子還熱和柔軟的時候，用滾筒滾壓其表面，將內(nèi)部的氣泡壓出，如有必要，可重新加熱再壓出氣泡。
　　12、后再重復上一步驟，用滾筒沿水平方向滾壓封口片和接縫處。
　　要想熱縮帶的功效充分發(fā)揮出來，就離不開施工質(zhì)量這一因素的影響，因此正確施工操作，確保施工質(zhì)量，才可以在很大程度上提高它們的作用功效。