醫(yī)藥中間體儲罐氮封裝置安裝布置

【資料簡介】

醫(yī)藥中間體儲罐氮封裝置安裝布置

當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時，泄氮裝置打開，向外界釋放氮氣。使罐內壓力下降，降至泄氮壓力設定點時，泄氮裝置自動關閉。塑料PE化工儲罐指的是無焊縫塑料（聚乙烯）儲運設備系列為儲罐三大系列之一，其生產工藝為：滾塑成型工藝，又稱旋轉成型、旋轉澆鑄成型，是一種熱塑性塑料中空成型方法。

由于滾塑的轉速不高，產品幾乎無內應力，不會發(fā)生變形，凹陷等缺點，產品表面平整、光滑。可以耐受更高的壓力，在很多高壓場合廣泛使用，同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點：罐體密封性能優(yōu)異，杜絕了空氣中有害物質和蚊蟲的侵入，確保罐內存放的液體不會受到外界污染，不會滋生紅蟲，因此不銹鋼儲罐大多用來儲運食品，藥品，并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。目前醫(yī)藥行業(yè)的競爭激烈，對于醫(yī)藥行業(yè)的水質最為基本要求就是水達到無菌標準，而在醫(yī)藥的生產過程中、研制、實驗室等對于水質的要求是不一樣的，所以在醫(yī)藥行業(yè)中的超純水設備可以選擇制藥純化水設備。制藥純化水設備由原水罐、中間水儲罐、RO膜、EDI、純化水儲罐等組件組成，對于不同的水質要求，制藥純化水設備可采用一級RO、二級RO、EDI以及混床等水處理工藝。

醫(yī)藥中間體儲罐氮封裝置安裝布置制藥純化水設備優(yōu)勢：

1、純水設備的結構設計簡單、設備容易拆遷組裝；

2、整個水處理設備由不銹鋼材質組成，能起到能耐腐蝕、防生銹、容易清洗滅菌等；

3、設備中的原水罐、中間水儲罐、RO膜、EDI等組件可實現(xiàn)自動化沖洗，工作效率高；

4、設備的部分重要組件采用的是進口裝置的，使用壽命長；

5、設備可處理工藝多種，可根據(jù)客戶要求的水質出水；

該設備裝有在線監(jiān)控，如果水質一旦達不到要求，會以警報的形式提醒，該設備可用于醫(yī)藥行業(yè)中的醫(yī)藥、器械、口服液、成品藥、生物制劑等生產。

醫(yī)藥中間體儲罐氮封裝置安裝布置特點

·無需外加能源，能在無電、無氣的場合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；

·氮封裝置供氮、泄氮壓力設定方便，可在連續(xù)生產的條件下進行；

·壓力檢測膜片有效面積大，設定彈簧剛度小，動作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；

·采用無填料設計，閥桿所受磨擦力小，反應迅速，控制精度高；

·供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達100：1，減壓效果好，控制精度高；

·為確保儲罐的安全，需在罐頂設置呼吸閥；

·呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。

醫(yī)藥中間體儲罐氮封裝置安裝布置

在儲罐上設置氮封系統(tǒng)，維持罐內氣相空間壓力在2.5KPa左右，當氣相空間壓力高于2.5KPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于2.5KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣，保證儲罐在正常運行過程中不吸進空氣，防止空氣中的塵埃、CO2等污染物進入DI水中形成二次污染。

1）在每臺儲罐上設置先導式氮封閥組和溢流水封箱，正常情況下使用氮封閥組維持罐內氣相空間壓力在2.5KPa左右，當氣相空間壓力高于2.5KPa時，氮封閥關閉，停止氮氣供應；當氣相空間壓力低于2.5KPa時，氮封閥開啟，開始補充氮氣。

2）當?shù)忾y需要檢修或故障時：

在負壓低于-0.85Kpa時，溢流管水封箱從防負壓口吸入空氣，防止負壓過高導致水箱吸扁；在壓力高于3KPa時，通過溢流管水封箱的溢出口外排多余的氮氣，防止水箱膨脹破裂，以防止事故擴大。

3）當DI水箱液位器需要檢修或故障時：

如DI水箱的液位器出現(xiàn)異常時，水箱滿水通過溢流管水封箱的溢出口外排多余的水，防止水箱膨脹破裂，以防止事故擴大。

2 醫(yī)藥中間體儲罐氮封裝置安裝布置安裝布置

1）氮封閥、調壓閥及壓力表的安裝位置宜安裝于標高1.0m左右，便于日常維護。氣體流量計的安裝位置宜安裝于標高1.5m左右，便于日常觀察。

2）罐頂?shù)獨饨涌诘拈_口方位宜位于罐頂中心部位，氮氣管道在氮封閥之前采用SS304潔凈管，之后采用UPVC潔凈管。

3）溢流管水封箱就地安裝，其相應的底部溢出口接管盡可能的排至室外或通風的地方，防止室內氮氣濃度過高。

       醫(yī)藥中間體儲罐廠家，醫(yī)藥化學品儲液罐，化工中間體儲罐廠家塑料PE化工儲罐特性及用途：

1.塑料PE儲罐為一次成型、無焊縫、工藝完整。容器內外光滑、造型美觀、無毒、無味、耐酸堿、耐高溫(80℃以下)、耐冷凍(-40℃)。2. PE化工儲罐系列的規(guī)格型號從250L-500L-1000L-2立方-3000L-5方-6000L—8噸-10立方-15噸-20000L-25方-30立方-40立方-50立方等。