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天津眾邁長廠家介紹超濾膜的清洗與操作維護(hù)
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關(guān) 鍵 詞 | 鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理設(shè)備,醫(yī)療污水處理設(shè)備 ,餐飲污水處理設(shè)備,屠宰污水處理設(shè)備,養(yǎng)殖污水處理設(shè)備 |
- 【資料簡介】
- 天津眾邁長廠家介紹超濾膜的清洗與操作維護(hù)
天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司位于環(huán)渤海地區(qū)的經(jīng)濟(jì)中心——天津。本公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理設(shè)備、環(huán)保凈化設(shè)備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設(shè)備在銷往全國各地的同時也出口多個國家并得到好評!
公司主營產(chǎn)品有:含油污泥無害化處理裝置、地埋式一體化污水處理設(shè)備、溶氣式氣浮機(jī)、醫(yī)用污水處理設(shè)備、臭氧消毒柜、二氧化氯發(fā)生器、板框壓濾機(jī)、飲用水消毒設(shè)備、加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品。
公司的污水處理設(shè)備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機(jī)場污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。
公司擁有一批優(yōu)秀的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才,可以針對不同客戶的要求,提供不同的解決方案??梢韵蚩蛻籼峁﹥?yōu)質(zhì)的成品,也可以按照客戶的需求,提供系統(tǒng)設(shè)計,技術(shù)方案,定制專用設(shè)備,工程實施,售后等服務(wù)。
天津市眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司本著“科技興企、人才興企”經(jīng)營理念和“質(zhì)量為先、誠信為本”的企業(yè)宗旨,服務(wù)于社會,回報于社會,盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。
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一、超濾膜
超濾膜,是一種孔徑規(guī)格一致,額定孔徑范圍為0.01微米以下的微孔過濾膜。在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力,就能篩出小于孔徑的溶質(zhì)分子,以分離分子量大于500道爾頓(原子質(zhì)量單位)、粒徑大于10納米的顆粒。超濾膜是首先開發(fā)的高分子分離膜之一,在60年代超濾裝置就實現(xiàn)了工業(yè)化。
1、超濾膜結(jié)構(gòu)
超濾膜的結(jié)構(gòu)有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的,沒有皮層,所有方向上的孔隙都是一樣的,屬于深層過濾;后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層,表層厚度為0.1微米或更小,并具有排列有序的微孔,底層厚度為200~250微米,屬于表層過濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對稱膜。超濾膜的膜材料主要有纖維素及其衍生物、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚偏氟乙烯、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的juyibingc、改性丙烯酸聚合物等等。
2、超濾膜過濾原理
超濾膜篩分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力,以超濾膜為過濾介質(zhì),在既定壓力下,當(dāng)原液流過膜表面時,超濾膜表面密布的許多細(xì)小的微孔只允許水及小分子物質(zhì)通過而成為透過液,而原液中體積大于膜表面微孔徑的物質(zhì)則被截留在膜的進(jìn)液側(cè),成為濃縮液,因而實現(xiàn)對原液的凈化、分離和濃縮的目的。每米長的超濾膜絲管壁上約有60億個0.01微米的微孔,其孔徑只允許水分子、水中的有益礦物質(zhì)和微量元素通過,而目前已知世界細(xì)菌的體積下限在0.2微米,因此細(xì)菌以及比細(xì)菌體積大得多的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機(jī)物等都能被超濾膜截留下來,從而實現(xiàn)了凈化過程。
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二、超濾膜清洗
物理清洗主要包括:正洗、反洗、氣洗(主要包括氣擦洗、氣水洗)。周期物理清洗,主要是指設(shè)定系統(tǒng)運行一段時間,進(jìn)行短暫的正洗、反洗及氣洗,或者將這三種方式結(jié)合起來的清洗方式。
1、正洗:正洗是通過打開進(jìn)液閥,關(guān)閉產(chǎn)水閥,讓沖洗液高流速全部從濃水上排閥流出,從而對膜(中空纖維簾式膜)表面進(jìn)行高速沖刷,降低膜表面的污染物富集。
反洗:此操作與過濾逆向,即反洗水從清液側(cè)進(jìn)入超濾纖維中透過膜流向濃水側(cè),通過大流量的反洗水,將膜孔道和中空纖維膜表面的污染物沖洗掉,并通過下排閥將被沖洗掉的污染物排出。
2、氣擦洗:通過氣體搖蕩膜絲來清除膜表面的污染物。
3、氣水洗:反洗水經(jīng)超濾反洗泵送從超濾膜(中空纖維簾式膜)管的清液側(cè)進(jìn)入濃縮側(cè)排出,同時從超濾膜管過濾進(jìn)水口間歇通入壓縮空氣,氣水結(jié)合進(jìn)行反洗能有效的造成剪切力從而更有效的剝離污染在膜表面的顆粒,并把部分顆粒帶出超濾膜管。
通過PLC對每個過程進(jìn)行控制,運行一段時間后配合正洗、反洗、氣洗,能及時有效的清除膜(中空纖維簾式膜)表面的污染物,不僅保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行,還延長了化學(xué)清洗周期。
4、分散化學(xué)清洗
反洗中加入化學(xué)藥劑(本系統(tǒng)中也稱“分散藥洗”或“化學(xué)增強(qiáng)反洗”)
系統(tǒng)設(shè)定每套系統(tǒng)累計運行固定時間后將進(jìn)行加藥反洗,即在反洗液中通過加藥泵加入一定比例的反洗藥劑,對膜(中空纖維簾式膜)進(jìn)行短時間浸泡的清洗方式,該過程的操作為自動,但需要確認(rèn)加藥箱內(nèi)的藥劑充足。加入的反洗藥劑視處理水質(zhì)而定,詳細(xì)情況可咨詢凱膜公司。
5、化學(xué)清洗
化學(xué)清洗:在正常運行一段時間后,由于超濾膜組件被廢水中的懸浮顆粒、有機(jī)物等物質(zhì)的污染,使得產(chǎn)水流量下降,膜(中空纖維簾式膜)壓差升高(即“產(chǎn)水壓力系數(shù)”下降)。且這種現(xiàn)象通過物理方法、及分散化學(xué)清洗均不能恢復(fù)。為了使膜組件恢復(fù)原來的性能,必須定期進(jìn)行化學(xué)清洗。具體清洗方案應(yīng)由污染物特性及污染程度決定。
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