防腐熱收縮帶生產(chǎn)廠家

【資料簡介】

基材 
拉伸強(qiáng)度Tensile Strength GB/T1040-92 24N/mm2 
斷裂伸長率Ultimate Elongation GB/T1040-92 520% 
介電強(qiáng)度 GB/1408.1-99 33MV/ m 
體積電阻率 Volume Resistivity GB/T1410-89 4.0x10Ω•m 
吸水率Water Absorption ASTM D570-2005 0.02 
熱老化(150℃,21天) GB/T1040-92 
拉伸強(qiáng)度 14.6 N/mm2 

斷裂伸長率% 300% 
耐紫外線老化 EN12068 
斷裂伸長率% 480% 
熱熔膠 
軟化點(diǎn)℃ GB/T4507 123℃ 
熱縮套 
剝離強(qiáng)度 GB/T2792-98 
對底漆鋼 N/cm 140N/cm 
對PEN/cm 95 N/cm 

陰極剝離(60℃,30d,-1.5v)mm SY/T 0413-2002 18 mm 
熱水浸泡 ASTMD870-2002 在試驗(yàn)條件下沒有分層、沒有水侵蝕痕跡 

熱縮帶用途

熱縮帶九十年代中后期開始應(yīng)用于石油天然氣行業(yè)長途運(yùn)輸石油、天然氣鋼管焊口防腐 本世紀(jì)初又大量應(yīng)用于長輸石油、天然氣鋼管焊口防腐，城市燃?xì)夤芫W(wǎng)接縫防腐，供熱鋼管接縫防腐，自來水管接縫防腐等領(lǐng)域。本段從鋼管防腐意義．輸油、氣鋼管的腐蝕現(xiàn)狀 輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮套簡介，輸油、輸氣鋼管防腐用熱縮帶要求、防腐用熱縮帶在石油天然氣行業(yè)的應(yīng)用前景五個方面講述了熱縮帶在鋼管防腐中的應(yīng)用。 

熱縮帶安裝方法

1.      補(bǔ)口部位的清理
將原保溫PE層用抹布或吹風(fēng)將表面的污物清理干凈，油性污物應(yīng)用溶劑擦拭以清除干凈。
2.      補(bǔ)口部位修整
將補(bǔ)口部位已經(jīng)進(jìn)行保溫發(fā)泡部位的突出部分進(jìn)行修整，使之與原保溫PE層的外徑基本相同。
3. 表面預(yù)熱
預(yù)熱前，先將補(bǔ)口部位管表面的浮沉*除凈，并在聚乙烯表面做好定位標(biāo)志。
采用液化氣火焰加熱的方式，將補(bǔ)口原保溫PE層表面預(yù)熱至60-70℃，兩邊作業(yè)人員應(yīng)同步進(jìn)行烘烤加熱作業(yè)，保證兩邊的烘烤溫度同步上升，終溫度一致。
4. 熱縮帶安裝
4.1 安裝熱縮帶
加熱熱收縮帶有搭接線的一端使熱熔膠軟化，將其安裝于一點(diǎn)鐘位置，并用一膠條沿基材貼于鋼管上，然后將熱收縮帶沿軸線展開，加熱另一端熱熔膠使其軟化后按搭接線搭接于熱收縮帶上，用滾輪壓平。
將固定片的膠面烤軟，迅速將膠面朝下，前后左右均勻搭在接縫處，烘烤內(nèi)層膠面使其與基材表面粘結(jié)牢固，并用滾輪壓實(shí)。
4.2 收縮及回火
從中間位置沿環(huán)向均勻加熱，使中間部位先收縮，然后向兩側(cè)均勻加熱，從管底到管頂逐步加熱使熱縮帶均勻收縮。
待熱縮帶收縮完整后，對整個熱縮帶均勻回火，使其表面溫度保持在120-140℃之間約3-5分鐘，用指壓法檢查內(nèi)層熱熔膠熔融情況，保證內(nèi)層膠充分熔化。
4.3 趕氣泡
回火完畢后，采用滾輪滾壓熱縮帶表面將氣泡趕出，滾壓熱縮帶邊緣時應(yīng)避免將熱熔膠過多壓出。
4.4 封邊膠條安裝
整個收縮安裝過程完成后，在熱縮帶防腐層固定片兩端各安裝一根膠條。
5. 注意事項(xiàng)
5.1 在遇到雨天、雪天、風(fēng)沙天，或者風(fēng)力達(dá)到5級以上的情況之時，應(yīng)采取搭棚措施，在作業(yè)棚內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，相對濕度大于85%時，應(yīng)在設(shè)計(jì)或業(yè)主許可的前提下，采取加熱除濕措施，防止除銹后鋼管表面返銹，避免熱縮套表面潮濕，并采取除銹前預(yù)熱、除銹、鋼管及聚乙烯表面預(yù)熱和熱縮套安裝等工序連續(xù)作業(yè)的安裝方式。
5.2 在熱縮套安裝收縮過程中，應(yīng)注意加熱手法，保持微火，均勻加熱。
5.3 若環(huán)境溫度低于-5℃，應(yīng)酌情延長鋼管和聚乙烯表面的預(yù)熱時間，提高預(yù)熱溫度。
5.4 收縮帶安裝前，不應(yīng)將熱縮帶從包裝中取出，以免被沙石劃傷或沾灰。