安裝電熱熔套后為什么要纏熱收縮帶

【資料簡(jiǎn)介】

安裝步驟
1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；安裝電熱熔套后為什么要纏熱收縮帶

3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；
5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

熱收縮纏繞帶系列是為埋地及架空鋼質(zhì)管道及保溫外防面而設(shè)計(jì)制造的熱縮型防腐帶材，主要用于鋼管彎曲部位纏繞包覆防腐處理和管道防腐層破損修復(fù)，也可用于整根鋼管的纏繞包覆防腐處理及補(bǔ)口防腐處理。它是由輻射交聯(lián)聚烯烴基材和特種密封熱熔膠復(fù)合而成，特種密封熱熔膠與聚乙烯基材、鋼管表面及固體環(huán)氧涂層可形成良好的粘接。安裝電熱熔套后為什么要纏熱收縮帶

補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行清理．將環(huán)向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/8923規(guī)定的Sa2．5～Sa3．0級(jí)?？蛇x用噴沙或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理．坡角其端部進(jìn)行坡口處理．坡角不大于30度 ．然后用火焰加熱器對(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮帶與聚乙烯防腐層搭接寬度應(yīng)不小于1OOmm。如果濕度大于85%或下雨、雪天 應(yīng)停止施工。

 熱縮帶是聚乙烯板材在輻射交聯(lián)后與熱溶膠熱合而成的一種連接管件.因其在燃?xì)饣鹧婧婵具^(guò)程中,記憶收縮,所以被廣泛用于塑料管道如大口徑中空壁纏繞管，鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管，雙壁波紋管的接口和石油，保溫管道的防腐保溫。電熱熔套可以先焊接夾克管，然后再聚氨脂發(fā)泡，其施工速度也明顯快于熱收縮帶，所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道、石油管線的補(bǔ)口連接。電熱熔套經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合，一次成型而成。由于PE板材選用原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設(shè)備，經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過(guò)電暈處理，所以在焊接熔化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密，排列均勻，單位時(shí)間內(nèi)發(fā)熱量高，可以較和PE管線相融合，密閉效果明顯，達(dá)到良好的焊接效果。