高溫高壓減溫鍛造自密封減壓閥改進(jìn)方案

【資料簡(jiǎn)介】

高溫高壓減溫鍛造自密封減壓閥改進(jìn)方案

本產(chǎn)品是整體鍛造高溫高壓減溫減壓閥，是一種在閥門全關(guān)閉時(shí)密封可達(dá)到*切斷介質(zhì)的高密封等級(jí)功能，在閥門調(diào)節(jié)運(yùn)行時(shí)具有推力小，無振動(dòng)，調(diào)節(jié)靈活的特點(diǎn)。本實(shí)用新型公開了一種壓力自緊密封預(yù)啟式高溫高壓鑄件減壓閥,包括:閥體,在所述閥體的下端設(shè)置有進(jìn)口通道和出口通道,在所述進(jìn)口通道和出口通道之間的閥體內(nèi)通過壓緊螺母固定設(shè)置有閥座,在所述閥座的下端設(shè)置有與進(jìn)口通道相互連通的外連接通道,在所述閥座的下端外側(cè)均勻設(shè)置有若干調(diào)節(jié)孔,在所述閥座的上端設(shè)置有滑腔,在所述滑腔內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與閥座相互配合的閥瓣,閥桿的下端與閥瓣相連接,所述閥桿的上端伸出閥體與旋轉(zhuǎn)把手相連接,所述閥瓣的結(jié)構(gòu)包括:與閥座相互配合的主閥瓣,在所述主閥瓣內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有與其相互配合的副閥瓣,所述副閥瓣與閥桿相連接.

高溫高壓減溫鍛造自密封減壓閥改進(jìn)方案

1.該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成，配有自密封閥蓋。

　　2.減壓通過多級(jí)籠式節(jié)流件實(shí)現(xiàn)，調(diào)節(jié)精確，無噪音，可靠性高。

　　3.減溫通過位于高位湍流區(qū)的隨動(dòng)可調(diào)機(jī)械霧化噴嘴實(shí)面，霧化效果好，無水擊，可調(diào)范圍大。

　　4.考慮高溫條件，合理選配結(jié)合間隙，并設(shè)有雙導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使運(yùn)行平穩(wěn)靈活，無卡阻。

　　5.單閥座，錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金，泄漏少，且有自清能力。

　　6.所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金，大大延長(zhǎng)了使用壽命。

高溫高壓減溫鍛造自密封減壓閥改進(jìn)方案

高溫高壓系列減溫減壓閥是將較高壓力和較高溫度的蒸汽降低至低一級(jí)壓力和溫度的降壓減溫設(shè)備，以滿足個(gè)工業(yè)設(shè)備和采暖設(shè)備用蒸汽要求，用于電站及工業(yè)鍋爐等蒸汽設(shè)備系統(tǒng)，主要管道內(nèi)蒸汽壓力和溫度按控制要求做調(diào)節(jié)。

高溫高壓減溫鍛造自密封減壓閥改進(jìn)方案特點(diǎn)

1、此閥集減溫減壓為一體，閥門全關(guān)時(shí)可達(dá)VI級(jí)以上密封，閥內(nèi)采用雙閥瓣密封結(jié)構(gòu)，在正常運(yùn)行時(shí)副閥瓣先行打開，使主閥瓣上下腔內(nèi)介質(zhì)不平衡力達(dá)到最小，閥瓣內(nèi)部裝有彈簧抗振裝置，閥門在運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)調(diào)節(jié)無振動(dòng)。

2、調(diào)壓系統(tǒng)為多級(jí)籠式同步可調(diào)結(jié)構(gòu)，介質(zhì)流在每級(jí)降壓過程中能達(dá)到同步調(diào)節(jié)，籠式小孔結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)將蒸汽的大股流量分成若干股小孔流，降低了由于大股流蒸汽沖擊造成的振動(dòng)、噪音及沖刷等不利因素。

3、減溫系統(tǒng)集減壓過程中閥腔內(nèi)部，減溫水量與減壓過程中蒸汽流量保持同步調(diào)節(jié)，當(dāng)閥門全關(guān)時(shí)，減溫噴咀也同步達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)，調(diào)節(jié)靈敏度高。

高溫高壓減溫鍛造自密封減壓閥改進(jìn)方案

籠式閥芯結(jié)構(gòu)，其上節(jié)流孔嚴(yán)格按照線性排列，可調(diào)性好、振動(dòng)小、噪音低可靠性高；減溫減壓閥內(nèi)設(shè)有自動(dòng)霧化傘狀可調(diào)噴嘴，可隨蒸汽的節(jié)流面積同步變化，提高了噴水霧化效果；減溫噴嘴設(shè)置位于套筒內(nèi)，避免了減溫水直接噴射在閥體上，保護(hù)了閥體，延長(zhǎng)閥門的使用壽命；閥座堆焊硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐沖蝕、抗磨損、壽命長(zhǎng)。