石材切割泥漿處理的兩種方法

【資料簡(jiǎn)介】

用于石材切割泥漿處理的主要有一下兩種方法，一種是自然干化法、另外之中是污泥機(jī)械脫水法。這兩種處理方法對(duì)石材泥漿處理的效果各不相同，適應(yīng)場(chǎng)合也有很大的差異，自然干化法、機(jī)械脫水法可用于石材切割泥漿廢水處理，如下是連云港銘科對(duì)兩種石材切割泥漿廢水處理方法的簡(jiǎn)介。

自然干化法。這種處理方法主要是將石材切割泥漿放在污泥干化場(chǎng)，通過(guò)下滲、蒸發(fā)來(lái)降低含水率。污泥干化場(chǎng)由土堤圍繞分隔，要求干化場(chǎng)有防滲措施，并有一層透水性較好的基層和排水管。石材泥漿中的污水在干化場(chǎng)經(jīng)過(guò)2-3天的下滲，使含水率降低到85%左右，然后再通過(guò)數(shù)周的蒸發(fā)，下降到75%。這種方法對(duì)降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等自然環(huán)境要求較高，一般適宜于在干燥、少雨、沙質(zhì)土壤地區(qū)采用。

石材廠泥漿污泥處理成本：處理1噸含水率80%的污泥，包含調(diào)理費(fèi)用、能耗、人工費(fèi)、污泥脫水設(shè)備折損費(fèi)、運(yùn)維費(fèi)的綜合污泥處理成本需要30-50元。

污泥脫水設(shè)備對(duì)污泥處理的效率可提高70%，因此單臺(tái)處理量大，同樣的泥漿處理量，與其他污泥壓濾機(jī)相對(duì)更節(jié)約了占地面積，處理后的產(chǎn)生的水質(zhì)清澈，達(dá)到環(huán)保政策對(duì)污泥脫水處理的要求。

石材加工工藝流程大致可分為：石材原料→鋸機(jī)切割→磨機(jī)磨光→切割成型→成品。根據(jù)石材加工工藝及其具體工序，污泥包括鋸機(jī)泥漿、磨機(jī)泥漿和切邊機(jī)泥漿三類。石材打磨污泥脫水處理設(shè)備能處理石材打磨產(chǎn)生的污水污泥問(wèn)題。石材廢水的主要成分是石粉和鋸片冷卻水中加入的不飽和脂肪酸及其皂化物，木素類及其降解物等，這些有機(jī)高分子化合物能將石粉中的微小細(xì)粒吸附，使其能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)維持膠體狀態(tài)。而不被沉降下來(lái)，從而造成水體污染。吉豐科技污泥脫水設(shè)備可以一小時(shí)處理30-100方泥漿，處理后泥漿含水率低至20-30，泥餅可以直接堆放，或者運(yùn)輸不滴水，清水可以循環(huán)使用。帶式污泥壓濾機(jī)的原理：經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水，絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到大程度的泥、水分離，最后形成濾餅排出。