新建印刷廠印染污水處理設(shè)備使用說明

【資料簡介】

新建印刷廠印染污水處理設(shè)備使用說明

一、工藝說明

1、初沉池：設(shè)備初沉池為豎流式沉淀池，污水在深沉池的上升流速為0.6-0.7毫米/秒，沉淀下來的污泥用空氣提至污泥池。(注：SLZ-A/O0.5-5m³/h不設(shè)初沉池)

2、接觸氧化池：初沉后水自流至接觸池進(jìn)行生化處理，接觸池分三級(jí)，總停留時(shí)間為1小時(shí)以上。加強(qiáng)型設(shè)備接觸氧化時(shí)間可達(dá)6小時(shí)，填料為新穎填料，易結(jié)膜，不堵塞。填料比表面積為160m²/m³，接觸池氣水比在12：1左右。(SLZ-A/O0.5-6T/h，接觸池為二級(jí))

3、二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池為二只豎流式沉淀池，它們并聯(lián)運(yùn)行。上升流速為0.3-0.4毫米/秒。排泥采用空氣提升至污泥池。(注WSZA0.5-5Mt/h，污泥自流到污泥池中)

4、消毒池及消毒池裝置;消毒池按規(guī)范：“TJ14-74”標(biāo)準(zhǔn)為30分鐘，若是醫(yī)院污水，消毒池可增加停留時(shí)間至1-1.5小時(shí)，采用固體氯片接觸溶解的消毒方式。消毒裝置能根據(jù)出水量的大小不斷改變加藥量，達(dá)到多出水多加藥，少出水少加藥的目的。其它消毒裝置可另行配制。

新建印刷廠印染污水處理設(shè)備使用說明

5、污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空氣提至WSZ-A的污泥池內(nèi)進(jìn)行好氧消化。污泥池的清液回流至熱交換氧化池內(nèi)進(jìn)行再處理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部，進(jìn)行抽吸外運(yùn)即可。(SLZ-A/O0.5-6T/h，污泥采用厭氧消化)

6、風(fēng)機(jī)房、風(fēng)機(jī)：設(shè)備SLZ-A/O的風(fēng)機(jī)設(shè)在消毒的上方，進(jìn)口采用雙層隔音，進(jìn)風(fēng)口有消聲器、風(fēng)機(jī)過濾器，因此運(yùn)行時(shí)無噪音。風(fēng)機(jī)采用二臺(tái)轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)，能自動(dòng)交替運(yùn)行。單臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)行壽命30000小時(shí)左右。

7、調(diào)節(jié)

化工廢水具有水質(zhì)、水量多變化的特點(diǎn)，在一日內(nèi)或一個(gè)班內(nèi)都可能有很大變化，尤其是當(dāng)操作不正常或設(shè)備、管道泄漏而使物料流入廢水中時(shí)更為顯著。

 

廢水水質(zhì)、水量的這種變化對(duì)排水設(shè)施及廢水處理設(shè)備，特別是生物處理設(shè)備正常發(fā)揮其凈化功能是不利的，甚至還可能造成破壞。在這種情況下，經(jīng)常采取的措施是在廢水處理系統(tǒng)之前設(shè)調(diào)節(jié)池，用以進(jìn)行水量的調(diào)節(jié)(均量池)和水質(zhì)的均和(均質(zhì)池)，以保證廢水處理的正常進(jìn)行。此外，均量池還可以起到臨時(shí)貯存事故排水的作用。

二、污水概述

印染廢水一般是指以加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品、絲綢為主的印染、毛織染整及絲綢廠等排出的廢水。纖維種類和加工工藝不同，印染廢水的水量和水質(zhì)也不同。其中，印染廠廢水水量較大，每印染加工1t紡織品耗水100～200t，其中80%～90%成為廢水排出。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn)，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機(jī)鹽等。

印染廢水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。

 

印染各工序的排水情況一般是：

退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水呈堿性，pH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經(jīng)紗)退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。

煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈強(qiáng)堿性，水溫高，呈褐色。

漂白廢水：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。

絲光廢水：含堿量高，NaOH含量在3%～5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用zui終排出的廢水仍呈強(qiáng)堿性，BOD、COD、SS均較高。