洗煤廠污水處理工藝

【資料簡介】

洗煤廠污水處理工藝

公司流程

天津，公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售水處理設(shè)備、環(huán)保凈化設(shè)備于一體的綜合生產(chǎn)型企業(yè)。設(shè)備在銷往各地的同時(shí)也出口多個(gè)并得到客戶的一致！公司主營產(chǎn)品有：地埋式一體化污水處理設(shè)備、油泥分離煉化設(shè)備、溶氣式氣浮機(jī)、板框壓濾機(jī)、發(fā)生器、飲用水消毒設(shè)備加藥裝置等各種環(huán)保產(chǎn)品目前公司污水處理設(shè)備在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、生活污水、機(jī)場污水、高速公路污水、景區(qū)污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。公司擁有一批的科研技術(shù)及管理專業(yè)人才，可以針對(duì)同不客戶的要求，不僅可以向客戶提供的成品，而且還可以按照客戶的需求，提供技術(shù)方案，定制專用設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)，工程實(shí)施，售后服務(wù)等。天津眾邁環(huán)保設(shè)備科技有限公司本著“科技興企、人才興企”經(jīng)營理念和“質(zhì)量為先、誠信為本”的企業(yè)宗旨，服務(wù)于社會(huì)，回報(bào)于社會(huì)，盡心盡力做好環(huán)保事業(yè)。

1、原煤處理以及洗煤流程

洗煤工作是煤炭深加工的工序，原煤在開采過程之中會(huì)有很多的雜質(zhì)，而且煤炭的初期品質(zhì)也不盡相同。內(nèi)在的灰分大小都揉捏在了一起。洗煤的過程就是將內(nèi)在的雜質(zhì)進(jìn)行提純，對(duì)煤的優(yōu)劣進(jìn)行區(qū)分的生產(chǎn)工藝。洗煤之后的產(chǎn)品有矸石、中煤、乙級(jí)精煤、精煤等分類，洗煤的過程之后的成品叫做精品煤，通過洗煤這項(xiàng)工藝可以大大的降低煤炭的運(yùn)輸成本，并且對(duì)煤炭的利用率也進(jìn)行了提高，精煤是一種可做燃料能源，處理過后的精煤一般用于煉焦，去硫和去雜質(zhì)等工業(yè)流程，這樣才能達(dá)到煉焦的標(biāo)準(zhǔn)。

洗煤的技術(shù)和分選設(shè)備。對(duì)于不需要用水的干洗煤，在許多缺水地區(qū)得到的廣泛的應(yīng)用，讓缺水與高寒地帶的洗煤工程變?yōu)榱丝赡苄?，該設(shè)備的典型應(yīng)用有：適用于煤礦井下的除雜，對(duì)采空區(qū)的回填等等。在井下對(duì)煤的質(zhì)量進(jìn)行分選，實(shí)現(xiàn)煤的高效使用，對(duì)于輸送到地面上的煤炭，可進(jìn)行"三下置換"也就是在水下、建筑物下、道路下的置換。這樣就可以減少環(huán)境的污染，并且避免的了塌陷的可能性，同時(shí)節(jié)省了井上井下的運(yùn)輸量;在地面對(duì)煤與煤矸石進(jìn)行分選，對(duì)于被分離出來的煤矸石可用于生產(chǎn)建筑材料的使用，例如可以制磚等。對(duì)于生產(chǎn)出來的低熱量的煤氣，可以用來發(fā)電與制造陶瓷、制作成土壤改良劑等等，這樣適用于洗煤廠的物料處理，提高生產(chǎn)的效率，對(duì)設(shè)備的損耗，用水量的水耗進(jìn)行降低，大幅度的減小運(yùn)行成本，減少?zèng)]必要浪費(fèi)和無需處理的廢水的維護(hù)費(fèi)用，同時(shí)，大大降低了選煤廠的周邊環(huán)境的破壞;實(shí)現(xiàn)可井下作業(yè)，提高了煤炭的開采率，降低了煤炭的開采成本。

2、洗煤廠的污水

1)洗煤廠污水的來源：在洗煤生產(chǎn)的過程中，污水的來源主要是由煤炭洗滌過程之中所生成的洗煤廢水以及煤礦采集過程之中所抽出的泥沙、粉塵等，在洗煤過程中，一般情況下，煤洗滌1t的原煤就需要用3t的循環(huán)水進(jìn)行洗滌，過程中就會(huì)產(chǎn)生大量含有小顆粒的廢水，這些煤水經(jīng)過處理過后變成清水在進(jìn)行循環(huán)使用，礦井水通過高效的濃縮機(jī)進(jìn)行處理，將一部分進(jìn)行煤炭洗煤補(bǔ)水，另一部分作為綠化用水，其余的達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后再排放。

2)洗煤水的特質(zhì)，洗煤的廢水主要含有大量的懸浮顆粒物和煤泥、煤沙等，還有少量的起泡劑等一系列工業(yè)添加的有機(jī)藥品。在洗煤廢水的物質(zhì)中其成分的復(fù)雜程度還是比較大的，對(duì)于不同地區(qū)的煤礦，采用不同的洗煤工藝流程，因地而異，洗煤水的添加物也有所不同，其特點(diǎn)主要是由于顆粒表面含有較強(qiáng)的負(fù)電荷和固體懸浮物，這樣會(huì)使其顆粒的含量較高，黏稠較大，水污染的阻值較大，過濾性能差。

3)對(duì)于洗煤處理方法。我們針對(duì)洗煤廠的廢水特性展開研究，主要針對(duì)特性，做到以下的處理方法，一般以絮凝為主，以過濾為輔，通過添加絮凝劑后進(jìn)行自然的沉降處理方法，以達(dá)到凈化洗煤水的目的這種方法叫做絮凝法。由于絮凝劑的成本較高，處理1t廢水需要0.3元的絮凝劑，使得絮凝劑的成本很高，并且還需要建立多個(gè)沉降用地，其占地面積大，人工成本高，導(dǎo)致投資成本較高，使得這種方法很少使用。

3、高效濃縮機(jī)的研發(fā)

3.1 工作原理

高效的濃縮機(jī)一般采用高電壓、高精密的處理方法，對(duì)懸浮顆粒進(jìn)行處理，對(duì)于濃度較低、量較小的污水進(jìn)行處理，其主要的功能將污水進(jìn)行濃縮，之后得到清澈的用水，經(jīng)過濃縮機(jī)進(jìn)行濃縮后的污水，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行過濾。通過高效的濃縮機(jī)處理后，大大降低了污水處理的難度，有效的減少了污水處理過程中的藥量使用，對(duì)成本得到了有效的控制，對(duì)經(jīng)濟(jì)效益有著顯著的提高。高效的濃縮機(jī)采用高壓的運(yùn)行方式，使用時(shí)要加入高壓水泵，工藝流程簡單且方便操作，在洗煤廢水、礦井水等藥效的濃縮處理之后，清水直接加入到水循環(huán)系統(tǒng)之中，將處理系統(tǒng)要進(jìn)行事故應(yīng)急處理，比如在大型的修檢的事故發(fā)生之時(shí)，對(duì)于煤油的泄露，及其污染物的泄露有緊急的報(bào)警和故障處理功能，對(duì)此，高效濃縮機(jī)的絮凝水處理系統(tǒng)之中，應(yīng)用較為廣泛，它的優(yōu)點(diǎn)對(duì)原系統(tǒng)的改變較少，對(duì)原工藝僅僅只增加了一臺(tái)設(shè)備。

3.2 優(yōu)點(diǎn)及作用

濃縮機(jī)的主要作用是處理除洗煤廢水中的不溶性物體，由于其不使用藥劑，處理的成本較低，有助于煤炭產(chǎn)業(yè)的開發(fā)。污水經(jīng)過高效的濃縮處理過后得到的清水可以快速的反復(fù)使用，這樣大大的降低的絮凝劑的使用量，大大的降低了運(yùn)行成本、有助于煤炭的開采，大大的增加了生產(chǎn)的能動(dòng)性，對(duì)行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展起到了促進(jìn)的效果。