PID電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理

【資料簡(jiǎn)介】

PID電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理

溫控閥用戶室內(nèi)溫度控制是散熱器恒溫控制閥來實(shí)現(xiàn)。散熱器恒溫控制閥是由恒溫控制器、流量調(diào)節(jié)閥以及一對(duì)連接件組成，其中恒溫控制器核心部件是傳感器單元，即溫包。溫包可以感應(yīng)周圍環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生體積變化，帶動(dòng)調(diào)節(jié)閥閥芯產(chǎn)生位移，進(jìn)而調(diào)節(jié)散熱器水量來改變散熱器散熱量。恒溫閥設(shè)定溫度可以人為調(diào)節(jié)，恒溫閥會(huì)按設(shè)定要求自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)散熱器水量，來達(dá)到控制室內(nèi)溫度的目的。 電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥(電動(dòng)溫度控制閥)，由PID溫控儀、控制閥門、電子式電動(dòng)執(zhí)行器、傳感器和毛細(xì)管等部件組成。按用途分為加熱型和冷卻型。

加熱型和冷卻型只需調(diào)節(jié)執(zhí)行模式即可,電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制)，該閥的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用自帶PID溫控系統(tǒng)，直接對(duì)蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動(dòng)調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對(duì)過熱或熱交換場(chǎng)合，電動(dòng)溫度控制閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。

二、PID電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理：

調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。

1.加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理：

工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對(duì)儲(chǔ)熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號(hào)輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動(dòng)閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號(hào)輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲(chǔ)熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。

PID電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理主要特點(diǎn)：

1、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套使用，控制精度高、反應(yīng)速度快。

2、控制溫度的設(shè)定在執(zhí)行器外部，設(shè)定溫度非常方便。

3、數(shù)字顯示實(shí)測(cè)溫度、簡(jiǎn)潔直觀明了。

4、調(diào)節(jié)型執(zhí)行器的關(guān)鍵部件--控制器，采用的混合集成電路，經(jīng)過老化處理，用樹脂密封澆鑄，呈匣子狀，防潮、防震，體積小，可靠性高。

5、合理設(shè)計(jì)上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。

6、機(jī)械結(jié)構(gòu)堅(jiān)固緊湊，聯(lián)線、安裝、調(diào)整維護(hù)十分簡(jiǎn)便。

7、用電位器調(diào)整工作零點(diǎn)(起始)和行程滿位(終點(diǎn))靈敏度等簡(jiǎn)單易行。

8、執(zhí)行器具有過載保護(hù)、溫度保護(hù)及壓縮彈簧保證閥門的嚴(yán)密關(guān)閉的三種保護(hù)功能。

PID電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理工作原理調(diào)節(jié)特性

溫控閥某開度下流量與全開流量之比G/Gmax稱為相對(duì)流量;溫控閥某開度下行程與全行程之比l稱為相對(duì)行程。相對(duì)行程和相對(duì)流量間關(guān)系稱為溫控閥流量特性，即:G/Gmax=f(l)。它們之間關(guān)系表現(xiàn)為線性特性、快開特性、等百分比特性、拋物線特性等幾種特性曲線。

對(duì)散熱器而言，從水利穩(wěn)定性和熱力是調(diào)度角度講，散熱量與流量關(guān)系表現(xiàn)為一簇上拋曲線，流量G增加，散熱量Q逐漸趨于飽和。為使系統(tǒng)具有良好調(diào)節(jié)特性，易于采用等百分比流量特性調(diào)節(jié)閥以補(bǔ)償散熱器自身非線性影響。電動(dòng)溫度調(diào)節(jié)閥在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的，很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的(如 O 形圈、四氟 材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內(nèi)，可采用特種復(fù) 合石墨閥座軟密封方式。典型的產(chǎn)品有杉米的軟密封高溫O型切斷球閥、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調(diào) 節(jié)閥等。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對(duì)金屬硬 密封方式(一般采用蝶閥結(jié)構(gòu))。

為防止因高溫中材料 膨脹，而產(chǎn)生的卡阻的問題，密封間隙通常留得較大。從而導(dǎo)致泄漏率較大。為解決這一問題，了高溫?fù)醢迨降y，它采用平面檔板(閥板)落于閥體 凸臺(tái)(一體化)之上的工藝，形成圓線密封面，達(dá)到很 好的密封效果，泄漏率僅為10-3~10-4。同時(shí)在密封面上堆 焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性，使用壽命 也得以延長(zhǎng)。