煤化工廢水處理設(shè)備運(yùn)行工藝

【資料簡(jiǎn)介】

預(yù)處理

由于煤化工廢水中通常會(huì)含有酚，可以采用吸附材料進(jìn)行有效的脫酚處理，吸附材料吸酚飽和后便可以應(yīng)用有機(jī)溶劑或者是蒸汽對(duì)于吸附劑進(jìn)行再生。一般的吸附材料主要有活性炭或者是改性的膨潤(rùn)土、大孔的吸附樹(shù)脂，而天然的膨潤(rùn)土表面具有親水性，所以對(duì)水中的有機(jī)物難以有效吸收。如果應(yīng)用膨潤(rùn)土作為吸附劑，必須要改進(jìn)其性能才能夠使用。相關(guān)研究者對(duì)于膨潤(rùn)土以及膨潤(rùn)土的改性功能進(jìn)行了分析和研究，發(fā)現(xiàn)膨潤(rùn)土經(jīng)過(guò)改性后，吸附活化能力更高，但是達(dá)到的平衡時(shí)間也會(huì)較少，在此過(guò)程中吸酚含量逐步增大。
活性肽是經(jīng)常使用的吸附劑，由于具有高比面積以及孔灶結(jié)構(gòu)較為發(fā)達(dá)，相比較其他材料而言報(bào)價(jià)較為低廉。在煤化工廢水處理過(guò)程中，通常會(huì)選用活性炭進(jìn)行脫酚處理。部分研究者根據(jù)相關(guān)實(shí)踐表明，應(yīng)用活性炭吸附苯酚，例如在溫度30℃，pH值為6的情況下，去掉率約為86%。結(jié)合煤化工企業(yè)的廢水情況分析，廢水表面覆有油類物質(zhì)會(huì)對(duì)后期的煤化工廢水處理產(chǎn)生一定的影響，所以應(yīng)當(dāng)有效應(yīng)用相關(guān)技術(shù)改善含油量，可以使用氣浮法或者是隔油池方法有效去除油類物質(zhì)。

蒸氨
煤化工產(chǎn)生的廢水氨氮含量較高，通常是源自于煤制氣反應(yīng)過(guò)程中，由于高溫裂解或者是煤制氣在反應(yīng)后產(chǎn)生的氨氣，氨氣的濃度決定著硝化細(xì)菌的活性。在當(dāng)前煤化工企業(yè)廢水處理過(guò)程中，通常會(huì)選用水蒸氣體法進(jìn)行脫氨，由于煤化工產(chǎn)生的廢水可以通入較多的高溫蒸汽，有助于降低廢水氨氮含量，從而確保氨氮進(jìn)行蒸餾與分離再次應(yīng)用。

深度處理
臭氧屬于強(qiáng)氧化劑，臭氧的氧化過(guò)程中主要有兩個(gè)途徑。*一種則是通過(guò)分子臭氧氧化，另一種途徑則是通過(guò)臭氧分化產(chǎn)生羥基自由基，進(jìn)行再次氧化。臭氧氧化技術(shù)有助于降低煤化工產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的廢水COD，也能夠降低廢水中的色度與濁度，在此過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生二次污染。根據(jù)相關(guān)研究表明，在內(nèi)循環(huán)的反應(yīng)器過(guò)程中，可以對(duì)煤化工廢水進(jìn)行臭氧深度處理，能夠處理掉40%至50%的COD。其中對(duì)于雜環(huán)類與酚類有機(jī)物產(chǎn)生極為顯著的效果，隨著臭氧氧化技術(shù)的逐步發(fā)展，臭氧在單獨(dú)運(yùn)行中有機(jī)物與臭氧反應(yīng)之后，也會(huì)產(chǎn)生羧酸與醛，這兩類物質(zhì)能夠避免與臭氧再次反應(yīng)，有助于提高臭氧處理效能。

非均相催化臭氧氧化是構(gòu)建在臭氧氧化的前提下的氧化技術(shù)，是在特定的催化劑作用下，對(duì)于產(chǎn)生的羥基自由基進(jìn)行氧化分解，可以應(yīng)用金屬氧化物與活性炭等催化劑進(jìn)行催化。當(dāng)前*多使用的金屬氧化物主要有二氧化鈦，三氧化二鋁。影響氧化劑氧化作用要素，主要有溫度與pH值，增加pH值，能夠有效改善氫氧根離子的發(fā)生，進(jìn)而改善氧化能力，在氧化過(guò)程中催化劑可以起到催化作用，并且起到一定的吸附作用，改動(dòng)pH值能夠轉(zhuǎn)移金屬氧化表面的電荷，并增強(qiáng)對(duì)有機(jī)物的吸附能力。例如在紫外光照射下，光催化氧化技術(shù)應(yīng)用半導(dǎo)體材料吸附材料表面的氧化劑產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧化功能，可以產(chǎn)生羥基自由基，并且對(duì)有機(jī)物進(jìn)行分解。例如可以應(yīng)用二氧化鈦進(jìn)行光催化，能夠有效處理難降解的有機(jī)物。