自動降溫減壓裝置設(shè)計規(guī)范

【資料簡介】

自動降溫減壓裝置設(shè)計規(guī)范

本實用新型涉及一種用于降溫減壓裝置，尤其是一種蒸汽自動降溫減壓裝置。一種水降溫的減壓裝置,由密封圈,活塞,彈簧,緩沖缸組成.其特征在于:彈簧的一端套入緩沖缸的底部,活塞壓在彈簧的上面,活塞的外圈套著一個密封圈,密封圈同活塞一起推入到緩沖缸內(nèi).本發(fā)明的有益效果是:用緩沖缸取代了傳統(tǒng)的備用水箱,具有結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,并能杜絕冷卻水蒸發(fā)的功能.現(xiàn)有的氨基模塑料的生產(chǎn)加工設(shè)備存在自動化程度低，生產(chǎn)效率不高，且對外部蒸汽進行降溫減壓時的效果較差，尤其是對外部電廠中所產(chǎn)生的蒸汽進行降溫減壓的這道工藝尤其嚴(yán)重。目前采用的方式主要是通過電動減壓閥4連接于一個降溫減壓的蒸汽容器中，其中降溫需采用特定的降溫水或純凈水進行降溫，并且在蒸汽降溫減壓的過程中需人工實時監(jiān)控以及操作降溫水和蒸汽的流量，對采用上述降溫減壓的方式存在如下問題：
1、需要人工實時監(jiān)控以及操作降溫水和蒸汽的流量，導(dǎo)致工作效率低；
2、實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，需要人工監(jiān)控和操作，降溫減壓的效果差；
3、提高了在生產(chǎn)氨基模塑料的成本。因此，有鑒于常見的先前技術(shù)有上述缺點，發(fā)明人針對前述缺點研究改進之道，終于有本實用新型的產(chǎn)生。

自動降溫減壓裝置設(shè)計規(guī)范技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而設(shè)計的一種提高使用效果和實用性能的蒸汽自動降溫減壓裝置。本實用新型所設(shè)計的蒸汽自動降溫減壓裝置，包括外殼體和PLC控制器，所述外殼體的兩端分別設(shè)有進汽口和出汽口，該進汽口處密封連接有電動減壓閥，該電動減壓閥的驅(qū)動桿上連接有執(zhí)行器，該進汽口和出汽口處均設(shè)有壓力傳感器和溫度傳感器，所述外殼體的頂部設(shè)有進水口，該外殼體內(nèi)的進水口下方設(shè)有噴淋盤和用于將噴淋盤中噴出的水進行過濾的過濾填料板，并且噴淋盤位于過濾填料板的上方，該進水口處設(shè)有流量控制閥，該流量控制閥的出水端通過管道貫穿進水口與噴淋盤密封連接，該流量控制閥的進水端通過管道連接有廢水回收箱，該流量控制閥、執(zhí)行器、壓力傳感器和溫度傳感器均與PLC控制器連接，所述PLC控制器上連接有觸摸屏。

進一步，所述電動減壓閥的閥體出汽位置的法蘭與進汽口的法蘭之間設(shè)有密封圈，并且通過螺栓依次貫穿電動減壓閥的閥體法蘭和密封圈與進汽口的法蘭上的螺母孔連接。

進一步，所述噴淋盤的噴淋口處可拆卸式密封連接有過濾網(wǎng)。

本實用新型所設(shè)計的蒸汽自動降溫減壓裝置，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，通過電動電動減壓閥實現(xiàn)對蒸汽的壓力降低50％左右，采用工業(yè)廢水經(jīng)過濾后實現(xiàn)對蒸汽的溫度進行大幅度降低，其溫度的降低在50％左右，而此方式中的冷卻蒸汽采用的是工業(yè)廢水，達到廢水利用的效果，并且具有節(jié)能環(huán)保的效果，進一步，具有自動智能化實現(xiàn)降溫減壓的操控，提高了工作效率和實用性能，降溫減壓的效果較好，降低了成本。此外其中的降溫和減壓值的設(shè)定還可通過觸摸屏的操控下進行設(shè)置各項需要達標(biāo)的壓力，提高使用效果。由減壓閥、給水調(diào)節(jié)閥、安全閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、混合管道、給水管道、法蘭、緊固件組成，主要特點如下：

    1、采用單座籠式(套筒)減壓閥結(jié)構(gòu)，吸收*結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計而成，結(jié)構(gòu)為球型整體加工形式。閥瓣出閥座采用錐面密封，密封面堆Co基硬質(zhì)合金，閥瓣為平衡形式，調(diào)節(jié)范圍大，動作平衡，無卡阻現(xiàn)象，同比耐壓能力大，調(diào)節(jié)穩(wěn)定。

    2、減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里式+笛形噴嘴，無傳動部件，霧化穩(wěn)定可靠，噴嘴拆裝方便，便于維修。

    3、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開，主要用于工況惡劣，如高溫高壓(P1≤14MPa，T1≤570℃)，避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件，或用于壓力較低的過熱蒸汽降飽和蒸汽的工況(P1≤2.5MPa，T1≤425℃)。主要考慮蒸汽流速較低，采用文丘里式減溫，使減溫水充分霧化，達到較好的減溫效果。

    4、進口蒸汽由文丘里式管加速，利用了文丘里式管引射作用，其主要特點為：過熱蒸汽通過文丘里式管時在其喉部產(chǎn)生壓降，蒸汽速度瞬間提高200m/s，此時減溫水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥后以恒整從噴嘴噴出，進入減溫器文丘里管之后迅速被高速蒸汽霧化，并與蒸汽充分結(jié)合，在文丘里式管喉部*霧化，此后再被引入擴散管和保護管，升壓后以蒸汽狀態(tài)進入主蒸汽流。

    5、減溫給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用單座給水調(diào)節(jié)閥，減小了閥門的泄漏量，能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差。同一口徑，不同的流量系數(shù)CV值可供選擇，使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)靈敏度及精度大大提高。

自動降溫減壓裝置設(shè)計規(guī)范主要性能指標(biāo):

    1、進口蒸汽壓力P1≤14MPa，溫度T1≤570℃

    2、出口流量變化范圍：30%Q～Q

    3、出口蒸汽壓力P2的調(diào)節(jié)精度±0.02MPa

    4、出口蒸汽溫度T2的調(diào)節(jié)精度±3℃

供貨范圍:

    1、減壓系統(tǒng)：減壓閥、執(zhí)行機構(gòu)等。

    2、減溫系統(tǒng)：給水調(diào)節(jié)閥、配套閥門等。

    3、安全系統(tǒng)：安全閥、止回閥等。

    4、管路系統(tǒng)：混合管道、過渡管、減溫水管等。

    5、配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及針型閥、彎管、接頭、法蘭、緊固件等。

自動降溫減壓裝置設(shè)計規(guī)范具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。.一種水降溫的減壓裝置，其部件由密封圈、活塞、彈簧、緩沖缸組成，其特征在于：彈簧的一端套入緩沖缸的底部，活塞壓在彈簧的上面，活塞的外圈套著一個密封圈，密封圈同活塞一起推入到緩沖缸內(nèi)，緩沖缸的底部有一氣孔，把緩沖缸與冷卻管并接，發(fā)動機工作后，因為熱脹冷縮原理，當(dāng)溫度升高達到一定值時，冷卻水會生產(chǎn)膨脹，膨脹后的冷卻水推動活塞下行，緩沖缸彈簧處的空氣從緩沖缸的氣孔排出；發(fā)動機停止工作后，溫度降回，冷卻水收縮，在彈簧的作用下，活塞復(fù)位，空氣從從緩沖缸的氣孔吸入，實現(xiàn)了冷卻水熱脹冷縮時，空氣的排出與收回的作用。

自動降溫減壓裝置設(shè)計規(guī)范安裝 
1、在本裝置的進出口處應(yīng)裝有閘閥，供啟閉用。 
2、在安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動支架。在蒸汽出
   口處適當(dāng)位置的低點須裝設(shè)疏水器。 閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據(jù)現(xiàn)場情況自行配置。 
3、安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。 
4、安裝完畢后，須將整個管道進行吹掃，然后進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗時須將安全閥卸    下，用悶板密封，保壓時間不少于五分鐘。 
   警告！若管道內(nèi)有焊渣等雜物，可能卡堵套筒或閥門密封面，嚴(yán)重損壞閥門，造成設(shè)備故障。
本實用新型不局限于上述實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。