化工企業(yè)污水污泥處理系統(tǒng)分析

【資料簡介】

　　化工生產(chǎn)會產(chǎn)生大量污泥，是由污水處理工作中不可降解的物質(zhì)及生產(chǎn)中的落塵造成的。
 

　　隨著中國對環(huán)境問題的日益重視，對化工產(chǎn)業(yè)污水處理環(huán)節(jié)的要求也越來越高，化工企業(yè)需要妥善處置污泥。
 

　　過去化工企業(yè)采用傳統(tǒng)自然風干方法進行污泥脫水，隨著生產(chǎn)效率提高，這一方法顯然太局限、落后。
 

　　目前，大多數(shù)化工企業(yè)采納的污泥脫水技術(shù)是機械脫水技術(shù)，但是，機械脫水技術(shù)脫水效率、效果、處理成本都有待改善，這也正是本文的立意所在。
 

　　1.化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)分析
 

　　一般化工企業(yè)污水處理系統(tǒng)分析
 

　　先，化工企業(yè)的污水容易形成氣體爆炸混合物。化工企業(yè)的廢水在排放過程中，不可避免的和其他依然液體或氣體進行接觸、反應(yīng)，如氨氣和硫化氫等。
 

　　所涉及的情況包括以下幾種：
 

　　(1)生產(chǎn)設(shè)備的密封性被破壞或者操縱者違規(guī)操作，容易造成物料泄漏，原料直接進入污水處理管道。
 

　　(2)污水系統(tǒng)由于在高溫環(huán)境下不斷的作業(yè)，導致可燃性氣體蒸發(fā)，形成混合型炸物或有氣體。
 

　　(3)氣體在吸收和吸解過程中進入排污通道，如氯堿廠在進行吸收氯化氫的過沉重，吸收塔的液體出口發(fā)生泄漏，與鹽酸一起進入下水道系統(tǒng)，進而與空氣混合形成炸物。其次，一旦發(fā)生危險所設(shè)計的范圍較大。污水處理系統(tǒng)一般有管網(wǎng)系統(tǒng)組成，污水進入網(wǎng)之中需要一定的反應(yīng)時間，而四通八達的管網(wǎng)將危險物料輸送的范圍很廣，一旦發(fā)生爆炸或氣泄漏，將會發(fā)生連鎖式的反應(yīng)。
 

　　煤化工業(yè)污水的特點
 

　　煤化工業(yè)對水資源的利用率很大，廢水的來源主要經(jīng)過了煤煉焦過程和煤氣凈化過程，以及其他相關(guān)的化工產(chǎn)品回收過程。經(jīng)過現(xiàn)階段的研究分析，煤化工業(yè)的污水為有記性，主要污染物為酚和氨兩類，一方面產(chǎn)生的污水量很大，利用率較低，另一方面毒性大，污染物濃度高，在現(xiàn)有的技術(shù)條件下很難進行分解，通過地表排放的過程中，對人畜和農(nóng)作物的危害很大。
 

　　2.化工企業(yè)污泥脫水技術(shù)
 

　　傳統(tǒng)污泥脫水技術(shù)
 

　　傳統(tǒng)污泥脫水技術(shù)對環(huán)境的要求非常高，因此一般適用于氣候干燥的地區(qū)，但由于使用傳統(tǒng)污泥脫水技術(shù)，即使在加長干燥處理時間的情況下，依然會出現(xiàn)污泥脫水不*的情況，造成大量的有毒物質(zhì)殘留。
 

　　具體的操作流程是使用自然干化法對污泥進行濃縮處理，并將其運輸?shù)礁苫瘡S讓其自然風干，*后需要對干化的污泥進行掩埋或是焚燒處理。
 

　　一般來說，傳統(tǒng)污泥脫水技術(shù)的干化廠需要設(shè)置在光源充足、地勢平坦的地方，一方面，在進行濃縮處理之前，需要寬敞的平地用于污泥的自然干化。另一方面，需要在干化廠鋪設(shè)石子，防止污泥中的有害物質(zhì)滲入土地，對土壤造成污染。
 

　　通常干化廠的石子要超過三十五毫米，并將輸水管道設(shè)置在石子之下。污泥的自然干化通常需要三周到五周的時間，當然具體的情況要根據(jù)干化廠的氣候情況、光照的情況而定。
 

　　機械脫水技術(shù)
 

　　在通過機械脫水法處理污泥時應(yīng)當提前使污泥獲得前期處理，也就是使污泥得到濃縮，以使污泥的體積得到縮小，并優(yōu)化污泥脫水性，一般可以通過化學試劑的使用或者是熱處理法來提升污泥脫水性能，其中常用的化學試劑有無機鹽以及混凝劑兩種。
 

　　之后可以通過機械脫水方式來處理污泥，過濾法以及離心機離心技術(shù)是現(xiàn)在常見的兩種污泥機械脫水技術(shù)，其中過濾法主要是將濾紙以及濾布制作成濾層，然后對污泥進行過濾，這樣可以使污泥被分解為兩部分，也就是污泥固體以及污水液體，然后需要利用污水凈化技術(shù)處理液體部分，并對污泥固體實施進一步干化處理；由于污泥中各個組分具有不同的密度，離心機離心法主要是根據(jù)這一特性來分離污泥，隨著離心機的不斷高速旋轉(zhuǎn)，污泥中的不同物質(zhì)會被甩到離心機的不同區(qū)域，由于離心機中設(shè)置了不同排出口，所以即可以分別排除污泥以及污水。
 

　　無論是過濾法還是離心法均需投入眾多機械設(shè)備，并且從過濾效果上來看，過濾法具有較為顯著的效果，可以保證污泥脫水率，通過統(tǒng)計分析后可以得知過濾法可以脫去大約百分之七十的污水，但是這種方法需要眾多操作人員，并且操作具有一定的復雜性。
 

　　離心法的脫水效果可以達到百分之八十，并且自動化程度高，不需要投入過多的設(shè)備，但是使用離心法的造價成本高，并且在前期處理期間需要對污泥進行高效濃縮，盡量的縮小污泥體積。
 

　　絮凝脫水技術(shù)
 

　　絮凝脫水技術(shù)利用了污泥帶有負電離子的特點，通過對污泥膠粒雙層電進行不斷的壓縮，將泥漿中的液體以及固體快速的分離，并利用污泥的沉淀的特性，減少污泥中的含水量。
 

　　角蛋白助劑是提高絮凝劑吸附能力的一種有效途徑，一般來說，正負電荷會在泥水中發(fā)生反應(yīng)，而角蛋白助劑的主要作用正是生成大絮體，從而使泥水中的污泥顆粒迅速脫穩(wěn)，這是加快沉降速度好的一個手段。
 

　　同時，利用了吸附架橋作用，從根本上將污水中的膠體降至原本的一半左右。改變污水的溫度能夠在一定程度上調(diào)節(jié)污水的酸堿度，從而在化學性質(zhì)上影響污泥脫水處理技術(shù)的使用效果。
 

　　一方面，能夠提高沉降的速度，另一方面，能夠?qū)U水污泥中的 PH 值調(diào)節(jié)到適合污泥脫水處理技術(shù)開展的區(qū)間，一般來說，這個區(qū)間在五到七之間，能夠形成較為良好的污泥脫水技術(shù)的實施環(huán)境。
 

　　絮凝劑的使用量也是影響污水處理效果的關(guān)鍵要素，要求相關(guān)工作人員仔細調(diào)查污泥的沉淀效果與成分，從而提高絮凝脫水技術(shù)的處理效果。