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ZZYVP型自力式微壓減壓閥技術(shù)規(guī)范
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ZZYVP型自力式微壓減壓閥技術(shù)規(guī)范無(wú)需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥的閥芯位置,改變流經(jīng)閥門的介質(zhì)流量,使閥門后端壓(B型)或前端壓力(K型)保持恒定.ZZYVP主要用在閥前壓力較(0.20.8Mpa)而閥后力很低(0.5-100Kpa),例如50mmH20(水柱)的場(chǎng)合,ZZYP-16KII只用在泄氮裝置上,并且與供氮裝置配套用.單獨(dú)使用時(shí)請(qǐng)用ZZVP閥代替.自力式微(差)壓調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變截流面積,從而改變流量,達(dá)到控制閥后壓力穩(wěn)定(閥后型)或泄壓(閥前型)的目的.具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力波動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)設(shè)備中氣體的微壓力控制.
該閥采用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu),有兩個(gè)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)(指揮器和主閥各一個(gè))閥后壓力 不直接控制主閥芯,而是指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥門主閥的開(kāi)和關(guān)。帶指揮器自力式超低壓調(diào)節(jié)屬于自力式閥門系列,利用介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥門開(kāi)關(guān),采用先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以閥后壓力為動(dòng)力源,引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置,改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量,使閥門后端壓力保持精確恒定。
該閥壓力設(shè)定在指揮器上的彈簧上實(shí)現(xiàn),擰緊壓縮彈簧閥后壓力變大,反之則變小,操作簡(jiǎn)單因而存在方便、便捷、比一般的直接取壓自力式壓力調(diào)節(jié)閥精度要高;一般用于儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng);壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省時(shí)省力可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定;控制精度高,可比一般ZZY型直接操作自力式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍,適合于控制精度要求高的場(chǎng)合;檢測(cè)、執(zhí)行元件由耐高溫材料制作,無(wú)需帶冷凝器也可用于高溫(200℃)水蒸汽場(chǎng)合。序號(hào) 減壓閥 壓力等級(jí) 材質(zhì) 管徑 閥前壓力 閥后壓力 介質(zhì) 數(shù)量 備注 1 JYF-01 GC2 不銹鋼 DN50 0.5MP 0.3MP 氮?dú)?/td> 2 GB/T12244-2006 2 JYF-02 GC2 不銹鋼 DN40 0.2MP 0.005MP 丙烷 2 GB/T12244-2006 3 JYF-03 GC2 不銹鋼 DN40 0.4MP 0.005MP 氨氣 2 GB/T12244-2006 4 JYF-04 GC2 不銹鋼 DN40 0.4MP 0.15MP 甲醇 2 GB/T12244-2006 1.氣體減壓
如閥前0.2-0.8MPa(高于0.8Mpa時(shí)閥前面應(yīng)加減壓閥),閥后0.5-100Kpa
2.氮封裝裝置
供氮和泄氮裝置上
特點(diǎn)
1.壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn),因而方便、快捷、省力、省時(shí)且可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定.
2.控制精確度比ZZY型自力式高1倍左右,故適合在控制精確度高的場(chǎng)合使用.
3.對(duì)同一臺(tái)閥而言,調(diào)節(jié)范圍比ZZY型自力式廣.
4.反應(yīng)特別靈敏,極小的壓力(如50mm水柱的壓力)或極小的壓力變化都可以感染出來(lái).
5.減壓比特別大,例如閥前0.8Mpa,閥后50mmH2O,壓差比達(dá)1600ZZYVP型自力式微壓減壓閥技術(shù)規(guī)范執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm ) 32※ 80 250 630 壓力設(shè)定范圍(MPa) 0.8~1.6 0.1~0.6 0.015~0.15 0.005~0.035 0.3~1.2 0.05~0.3 0.01~0.07 保證壓力閥正常工作的
小壓差△Pmin(MPa)≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005 允許上下膜室之間大壓差(MPa) 2.0 1.25 0.4 0.15 材料 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維 控制管線、接頭 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4" 注:※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差 ±8% 允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下)硬密封 4×0.01%閥額定容量 軟密封 DN15~50 DN65~125 DN150~250 10氣泡/min 20氣泡/min 40氣泡/min 工作溫度
公稱通徑 15~125mm 150~250mm 密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃ 冷卻罐≤200℃ 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ 軟密封 ≤150℃ 注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
材料代號(hào) C(WCB) P(304) R(316) 主要
零件閥體 WCB(ZG230-450) ZG1Cr18Ni9Ti(304) ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥芯、閥座 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni9Ti(304) 1Cr18Ni12Mo2Ti(316) 閥桿 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti 膜片 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 膜蓋 A3、A4鋼涂四氟乙烯 填料 聚四氟乙烯、柔性石墨 彈簧 60Si2Mn 導(dǎo)向套 HPb59-1 ZZYVP型自力式微壓減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝:
(1)檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng),對(duì)使用有害人體健康的介質(zhì),必須進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試。
(2)在安裝前,對(duì)管道進(jìn)行清洗(否則由于焊渣等管道垃圾,損壞閥芯密封面,導(dǎo)致閥門不能正常工作),閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員與設(shè)備的安全,即便于操作,又有利于拆裝與維修。
(4)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,導(dǎo)壓管必須安裝在距離閥出口至少六倍于公稱通徑的閥后管道上。閥自重較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架,盡量避免水平安裝。
(5)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。因微壓閥屬于精密儀表,其中指揮器膜片直接承受介質(zhì)壓力,若閥門反裝或管道有反沖壓力,則指揮器膜片由于受壓過(guò)高導(dǎo)致膜片損壞,閥門不能工作。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-25~+55℃場(chǎng)所使用。
(6)為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí),仍能連續(xù)生產(chǎn),應(yīng)設(shè)置旁路閥。
2、ZZYVP型自力式微壓減壓閥技術(shù)規(guī)范維護(hù):
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),在選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
(3)閥芯、閥座:二密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,必須換新。
(5)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(6)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生裂紋、老化與腐蝕等痕跡,根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2~3年。
(7)閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力與閥芯關(guān)閉位置。
3、ZZYVP型自力式微壓減壓閥技術(shù)規(guī)范調(diào)試
所需要壓力值是通過(guò)對(duì)指揮器頂部的調(diào)節(jié)螺母的操作而得到調(diào)整,打開(kāi)頂部的防塵蓋,用扳手調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)使壓力增大,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)則壓力減小。安裝在壓力調(diào)節(jié)閥后的壓力表,可使工作人員借以觀察調(diào)整后的壓力給定值
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