淀粉生產(chǎn)廢水處理設(shè)備常用的三種處理工藝

【資料簡介】

　　馬鈴薯淀粉廢水的特點在于廢水量隨馬鈴薯淀粉生產(chǎn)季節(jié)性波動變化大。每年生產(chǎn)期主要集中于當年10月至翌年1月寒冷的秋冬之季，屬短周期間歇性生產(chǎn)，同時數(shù)目眾多的小型企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小;廢水蛋白質(zhì)含量高，曝氣處理時會產(chǎn)生大量泡沫。因此，廢水處理難度大，且先前多數(shù)企業(yè)污水處理工藝簡單，處理后廢水仍難達標排放，直接污染地表水體。今天吉豐科技給大家介紹一下淀粉生產(chǎn)廢水處理設(shè)備常用的三種處理工藝。
 

　　淀粉廢水處理絮凝沉淀法
 

　　所謂絮凝沉淀法指向廢水中加入絮凝劑，使其中的分散態(tài)有機質(zhì)脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集態(tài)粗顆粒物從中分離。該法操作簡便，沉淀時間短、運行成本低、應(yīng)用廣泛。總體上絮凝劑按照其化學組成分為無機和有機絮凝劑。無機絮凝劑包括無機凝聚劑和無機高分子絮凝劑;有機絮凝劑包括天然有機高分子絮凝劑、合成有機高分子絮凝劑和微生物絮凝劑。無機絮凝劑為低分子鋁鹽和鐵鹽。鋁鹽主要有Al2(SO4)3、KAl(SO4)2·12H2O和Na3AlO3。鐵鹽主要有FeCl3、FeSO4和Fe2(SO4)3。無機絮凝劑的主流產(chǎn)品是無機高分子絮凝劑，主要包括聚合氯化鋁(PAC)、聚合硫酸鋁(PAS)、聚合氯化鐵(PFC)、聚合硫酸鐵(PFS)等。天然有機高分子改性絮凝劑有：殼聚糖、淀粉、多糖、纖維素和蛋白質(zhì)等的衍生物。影響絮凝效果的關(guān)鍵因素為絮凝劑種類、性質(zhì)和品種。實現(xiàn)絮凝過程優(yōu)化的核心技術(shù)是積探索和研發(fā)新型、高效的絮凝劑。
 

　　淀粉廢水處理絮凝沉淀池
 

　　淀粉廢水處理好氧厭氧技術(shù)：
 

　　因淀粉廢水有機負荷高，處理難度大，僅單一生物處理較難達到理想效果，故多采用厭、好氧聯(lián)合處理。UASB-SBR工藝處理淀粉廢水。針對其有機負荷高、可生化性好之特性，先以UASB工藝處理，降解淀粉廢水中大部分有機物，之后再于SBR段好氧生物處理，使廢水中有機物進一步降解。結(jié)果表明，經(jīng)顆?；疷ASB穩(wěn)定處理后，出水COD<500mg/L，又經(jīng)SBR處理后，出水清澈且COD<100mg/L。該處理系統(tǒng)具有處理效果穩(wěn)定、耐沖擊負荷、運行費用低且管理簡單等優(yōu)點。廖立欽等使用霉菌(黑根霉、黑曲霉、青霉、白地霉)和酵母菌(擬內(nèi)孢霉酵母、產(chǎn)朊假絲酵母)兩類菌種對馬鈴薯廢水進行處理，確定效果*佳菌株為青霉菌和擬內(nèi)孢霉酵母菌，發(fā)酵時間5d。由正交試驗得，在馬鈴薯廢水中分別接入2%青霉菌和3%擬內(nèi)孢霉酵母菌后處理6d，*終廢水COD由16286mg/L降至6216mg/L，去除率62.38%。
 

　　淀粉廢水處理超濾法
 

　　目前超濾技術(shù)是回收蛋白質(zhì)常用的方法。超濾法是依靠半透膜選擇透過性，以壓力或濃度為驅(qū)動力，截留廢水中蛋白質(zhì)。膜分離技術(shù)過濾過程簡單、易于控制，已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。而且兼有分離、濃縮、純化和精制功能，以及高效、節(jié)能、環(huán)保和分子過濾等特征。常用超濾膜有醋酸纖維素膜、聚砜膜、聚酰胺膜等。采用此法處理馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水，既屬處理效果好的純物理過程，不引入化學試劑，無二次污染，又屬環(huán)保性水處理方法。高效節(jié)能的超濾法，在回收過程中保持常溫又不添加藥劑，保證了回收蛋白質(zhì)的質(zhì)量和安全性。