解析BURKERT流量計(jì)故障診斷及處理方案

【資料簡(jiǎn)介】

    解析BURKERT流量計(jì)故障診斷及處理方案
    1.當(dāng)流量計(jì)顯示大氣壓力不準(zhǔn)時(shí)，LUX型為調(diào)節(jié)緊挨顯示模塊處的電位器，LUY型為調(diào)節(jié)主板正面左下方溫壓回路中的電位器（只有1個(gè)）。電位器順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為減小壓力顯示值。
    2.當(dāng)LUX型旋進(jìn)旋渦流量計(jì)壓力顯示“80”、“上限壓力”與實(shí)際壓力偏差很大時(shí)，打開流量計(jì)后蓋，測(cè)量壓力傳感器5根輸出線，其中黑線對(duì)紅線、藍(lán)線之間的阻值應(yīng)基本相同，都為3.0kΩ左右，黑對(duì)黃、白之間的阻值都為7.0kΩ左右。當(dāng)黑線對(duì)其余4條線之間的阻值兩兩不相等或?qū)θ我坏淖柚禐檎讱W量級(jí)，則說明電路橋不平衡，壓力傳感器壞了，需更換。
    BURKERT流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,性高,有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),也有數(shù)字脈沖信號(hào)輸出,容易與計(jì)算機(jī)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較、的流量?jī)x表。
    BURKERT流量計(jì)采用渦街卡門測(cè)量原理，其特點(diǎn)：管道壓力損失小,量程范圍大,測(cè)量精度高,連接選型多樣：法蘭式，卡箍式，插入式等多款形式，從而解決了各種工況下的不同選型。主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測(cè)量,如氣體、液體、蒸氣等多種介質(zhì)。其特點(diǎn)是壓力損失小、量程范圍大、精度高、在測(cè)量工況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動(dòng)機(jī)械零件，因此性高,維護(hù)量小,儀表參數(shù)能穩(wěn)定。
    在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門旋渦，旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列。
    設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測(cè)介質(zhì)平均流速為，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，即可得到以下關(guān)系式：f=SrU1/d=SrU/m
    BURKERT流量計(jì)用以測(cè)定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。當(dāng)氣體經(jīng)管路通過孔板時(shí)，流速會(huì)增大，在孔板兩側(cè)產(chǎn)生壓差，且流量與壓差之間存在著一個(gè)恒定的關(guān)系，通過壓差可以計(jì)算出管路中氣體的流量。
    BURKERT流量計(jì)是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，其節(jié)流裝置包括環(huán)室孔板，噴嘴等。與差壓變送器配套使用，可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量，孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。
    BURKERT流量計(jì)將孔板機(jī)構(gòu)安裝在管路上時(shí)，在上游必須連接直管，否則將產(chǎn)生誤差，正如大家所知道的一樣，關(guān)于平衡孔板流量計(jì)流量系數(shù)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)是在①有相當(dāng)長(zhǎng)的直管；
    ②流速分布是與管子軸線對(duì)稱的；
    ③處在穩(wěn)定狀態(tài)等條件下求得的。上游必須的直管長(zhǎng)度，以管徑D為基準(zhǔn)已標(biāo)準(zhǔn)化。由于與上游的管路條件有關(guān)，對(duì)于采用孔板流量測(cè)定流量的傳感器應(yīng)用技術(shù)來講，有的數(shù)據(jù)是的。另外，很顯然如果孔板的中心線與管路的中心線安裝得不一致也將產(chǎn)生誤差。
    平衡孔板流量計(jì)的管道要求：
    1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
    2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的，如不光滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
    3、為流體的流動(dòng)在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布，而且使這種分布成均勻的軸對(duì)稱形，所以直管段必須是圓的，而且對(duì)節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)格，并且有一定的圓度指標(biāo)。
    K除與旋渦發(fā)生體、管道的幾何尺寸有關(guān)外，還與斯特勞哈爾數(shù)有關(guān)。斯特勞哈爾數(shù)為無量綱參數(shù)，它與旋渦發(fā)生體形狀及雷諾數(shù)有關(guān)，圓柱狀旋渦發(fā)生體的斯特勞哈爾數(shù)與管道雷諾數(shù)的關(guān)系圖。在ReD=2×104～7×106范圍內(nèi)，Sr可視為常數(shù)，這是儀表正常工作范圍。
    BURKERT流量計(jì)常見故障以及維修解決方法：
    1.問題：BURKERT流量計(jì)不適宜安裝在強(qiáng)振動(dòng)的場(chǎng)合是應(yīng)用者廣為熟知的，但在磁場(chǎng)頻繁變化的場(chǎng)合，渦街流量傳感器會(huì)測(cè)出高于正常值的信號(hào)輸出。實(shí)踐證明，在無氣體流動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)渦街流量計(jì)傳感器處于變化的磁場(chǎng)中時(shí)在磁場(chǎng)變化的瞬間，渦街流量計(jì)傳感器會(huì)感應(yīng)出一個(gè)錯(cuò)誤信號(hào)而輸出，當(dāng)変化結(jié)束，儀表處于一個(gè)穩(wěn)定的磁場(chǎng)時(shí)，儀表則會(huì)輸出一個(gè)正常信號(hào)。
    解決方法：在儀表安裝、連接過程中，應(yīng)確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確無誤，其中包括安裝前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的考察、安裝過程中儀表接線、系統(tǒng)接地線等方面，從而確保檢測(cè)到真實(shí)數(shù)據(jù)并能夠準(zhǔn)確輸岀。
    2.問題：焦?fàn)t媒氣因出廠時(shí)溫度高，濕度大，因此在氣體輸送過程中會(huì)有水分存在。氣體流動(dòng)帯動(dòng)水分往復(fù)波動(dòng)，從而形成脈動(dòng)流。渦街流量傳感器處于這種流體狀態(tài)時(shí)輸出數(shù)據(jù)忽大忽小控，根本無法反映狀況。
    解決方法：對(duì)于運(yùn)行中的計(jì)量系統(tǒng)可采用“對(duì)比確認(rèn)”的方法，以及“替代法”對(duì)運(yùn)行中的計(jì)量?jī)x表故障進(jìn)行確認(rèn)和排除。
    3.問題：由于焦?fàn)t煤氣多雜質(zhì)，易結(jié)晶，雜質(zhì)凝結(jié)于傳感頭：從而造成計(jì)量失準(zhǔn)。溫度升高時(shí)。雜質(zhì)揮發(fā)，靈敏度增加，信號(hào)增強(qiáng)；相反則降低。從而造成數(shù)據(jù)不穩(wěn)定。
    解決方法：定期時(shí)儀表進(jìn)行整體清洗，必要時(shí)可對(duì)儀表的傳感頭部分進(jìn)行吹掃，避免雜質(zhì)在傳感頭處的凝結(jié)。寒冷的季節(jié)在計(jì)量直管段及儀表部分加伴熱裝置也有利緩解雜質(zhì)在計(jì)量?jī)x表處的凝結(jié)。
    4.問題：儀表接線過程中壓線不實(shí)，從而造成傳輸過程中信號(hào)的時(shí)斷時(shí)續(xù)。
    解決方法：定期時(shí)管道進(jìn)行排水，特別是直管段前的水分，依據(jù)具體情況設(shè)置專人定期排放，盡可能降低計(jì)量管段中的水分，限度的排除流體中的脈動(dòng)。
    5.問題：儀表接地線不符合規(guī)范要求，從而使強(qiáng)電中的50Hz干擾進(jìn)入，當(dāng)正常信號(hào)高于50Hz時(shí)輸出正常信號(hào)，反之則會(huì)輸岀錯(cuò)誤信號(hào)。
    解決方法：加強(qiáng)對(duì)渦街流量計(jì)計(jì)量系統(tǒng)數(shù)據(jù)的管理，設(shè)置定時(shí)打印功能，依據(jù)打印數(shù)據(jù)結(jié)合狀況對(duì)儀表的運(yùn)行進(jìn)行分析。