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ATOS柱塞泵常見(jiàn)保養(yǎng)方法

2018年07月20日 09:01:56人氣:144來(lái)源:東莞市工搜電子有限公司

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【資料簡(jiǎn)介】

ATOS柱塞泵常見(jiàn)保養(yǎng)方法

ATOS柱塞泵zui重要的部件是軸承,如果軸承出現(xiàn)游隙,則不能保證液壓泵內(nèi)部三對(duì)磨擦副的正常間隙,同時(shí)也會(huì)破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度,降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料,軸承的平均使用壽命為10000h,超過(guò)此值就需要更換新口。拆卸下來(lái)的軸承,沒(méi)有專業(yè)檢測(cè)儀器是無(wú)法檢測(cè)出軸承的游隙的,只能采用目測(cè),如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色,就必須更換。
ATOS柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個(gè)重要裝置,具有額定壓力高,結(jié)構(gòu)緊湊,效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用于高壓,大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場(chǎng)合。在日常使用中,應(yīng)對(duì)其進(jìn)行適時(shí)地維護(hù),方能使其發(fā)功效。
采用補(bǔ)油泵供油的柱塞泵,使用3000h后,操作人員每日需對(duì)柱塞泵檢查1-2次,檢查液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車(chē)時(shí),就應(yīng)該對(duì)補(bǔ)油泵解體檢查,檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象,內(nèi)齒輪泵間隙是否過(guò)大。對(duì)于自吸油型柱塞泵,液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限,要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高,液壓泵的使用壽命越長(zhǎng)。
這是因?yàn)樵谥弥校后w介質(zhì)的吸入和排出過(guò)程是交替進(jìn)行的,而且活塞在位移過(guò)程中,其速度又在不斷地變化之中。在只有一個(gè)工作腔的泵中,泵的瞬時(shí)流量不僅隨時(shí)間而變化,而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多,瞬時(shí)流量的脈動(dòng)幅度越來(lái)越小,乃至在實(shí)用上可以認(rèn)為是紊流。
2.平均流量是恒定的
理論上,泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) n(每分鐘往復(fù)次數(shù))、S(活塞行程)、D(活塞直徑)、Z(活塞數(shù)目),與排出壓力無(wú)關(guān),且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無(wú)關(guān)。所以說(shuō)泵的流量是恒定的。
3.泵的壓力取決于管道特性
ATOS柱塞泵的排出壓力不能由泵本身限定,而是取決于泵裝置的管道特性,并且與流量無(wú)關(guān)。也就是說(shuō),如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的,那么,在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制,即可根據(jù)泵裝置的管道特性,建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然,所有往復(fù)泵都有一個(gè)泵的排出壓力的規(guī)定,這不是說(shuō)該泵的排出壓力不會(huì)再升高,而只是說(shuō),由于原動(dòng)機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制,不允許在超出這一排出壓力下使用而己。
4.對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性
ATOS柱塞泵原則上可以輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。當(dāng)然,由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制,有時(shí)也會(huì)遇到不能適應(yīng)的情況。
5.有良好的自吸性能
柱塞泵不僅有良好的吸入性能,而且還有良好的自吸性能。因此,對(duì)多數(shù)往復(fù)泵來(lái)說(shuō),在啟動(dòng)前通常不需灌泵。 機(jī)器效率高,節(jié)能。
ATOS柱塞泵的流量
泵的理論流量:Qt=AsnZ
式中Qt泵的理論流量; A柱塞(或活塞)的截面積;S行程; n曲軸轉(zhuǎn)速(或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù))Z聯(lián)數(shù)(柱塞或活塞數(shù))
泵的實(shí)際流量:Q=Qt-Q。
式中Q泵的流量; Qt泵的理論流量; Q泵的流量損失。 造成泵的流量損失的因素有:由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失;由于閥在關(guān)閉時(shí)滯后造成的容積損失;由于閥關(guān)閉后不嚴(yán),通過(guò)密封面的泄漏造成的容積損失;通過(guò)柱塞、活塞桿或活塞環(huán)的泄漏造成的容積損失。7.泵的瞬時(shí)流量

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