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泊頭一恒除塵生產(chǎn)的PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個(gè)系列33種規(guī)格.過濾面積從93-4361m2,處理風(fēng)量從6900m3/h到314000m3/h,廣泛適用于建材、水泥、冶金、機(jī)械、化工和耐火材料行業(yè).特別適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)（或除塵系統(tǒng)）;也可適用于煤磨收塵,但要增設(shè)防燃防爆措施.除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變.還可適用于含塵濃度特高氣體的收塵,如帶o-sepa選粉機(jī)的粉磨系統(tǒng),其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3（標(biāo)）以上,可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器,對(duì)于我國北方嚴(yán)寒地區(qū),PPC氣箱脈沖布袋除塵器在增加加熱保溫裝置后出能適用.

PPC氣箱脈沖袋除塵器的特點(diǎn)：

1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好.
    2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低.同時(shí),除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命.
    3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行.濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠.濾袋龍骨采用多角形,減少了布袋與籠骨的磨擦,延長了除塵布袋袋的壽命又便于卸下布袋.
    4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件.
    5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率極低.
    6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小.

PPC氣箱脈沖袋式除塵器工作原理：氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96……條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定的時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就發(fā)出信號(hào)。*個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖人凈氣室，清除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動(dòng)作。

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