玻璃鋼噴淋脫硫塔初露鋒芒
玻璃鋼噴淋脫硫塔一種旋轉(zhuǎn)噴淋脫硫塔，頂部設(shè)有煙氣出口，中部設(shè)有煙氣進(jìn)口，所述脫硫塔內(nèi)自上而下依序分成除霧段、噴淋段和循環(huán)段，除霧段設(shè)在煙氣出口下方；噴淋段設(shè)在煙氣進(jìn)口的上方，玻璃鋼噴淋脫硫塔包括三級噴淋裝置，*級為渦流式噴嘴，第二、三級為普通噴嘴；循環(huán)段設(shè)在煙氣進(jìn)口的下方，循環(huán)池內(nèi)吸收循環(huán)液與液氨混合，循環(huán)液出口設(shè)在循環(huán)池的中上部；循環(huán)液出口外接循環(huán)泵，通過管道與三級噴淋裝置聯(lián)通；凈化后的煙氣通入煙氣換熱器，與未脫硫的煙氣進(jìn)行換熱。玻璃鋼噴淋脫硫塔優(yōu)點(diǎn)是：避免硫酸銨晶體結(jié)晶于填料和管路上，噴淋有效覆蓋截面，提高脫硫效率，有清洗裝置，某一級發(fā)生堵塞，另外兩級仍可運(yùn)行。
玻璃鋼噴淋脫硫塔用于燃料以煤，木材，稻殼，鋸末等燃燒的鍋爐，窯爐，旋轉(zhuǎn)窯等設(shè)備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進(jìn)行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強(qiáng)，吸收二氧化硫后反應(yīng)產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結(jié)晶，造成結(jié)垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進(jìn)行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運(yùn)行費(fèi)用，玻璃鋼噴淋脫硫塔比較適用于中小型鍋爐進(jìn)行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術(shù)是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達(dá)到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
玻璃鋼噴淋脫硫塔以水為除塵介質(zhì)，塵氣通過箱體內(nèi)“S”形通道，依次經(jīng)過慣性沉降、水浴吸附、隔板分離等過程，達(dá)到塵氣凈化的目的。玻璃鋼噴淋脫硫塔主要用于治煉、鑄造、噴砂、耐火材料、選礦燒結(jié)等行業(yè)的高溫塵氣和高濕、高粘度粉塵進(jìn)行處理，除塵效率可達(dá)99%以上。
玻璃鋼噴淋脫硫塔分類：
（1）按玻璃鋼噴淋脫硫塔結(jié)構(gòu)型式可分為
①貯水式：內(nèi)裝一定量的水，高速含塵氣體沖擊形成水滴、水膜和氣泡，對含塵氣體進(jìn)行洗滌，如沖激式除塵器、水浴式除塵器、臥式旋風(fēng)水膜除塵器。
②加壓水噴淋式：向除塵器內(nèi)供給加壓水，玻璃鋼噴淋脫硫塔利用噴淋或噴霧產(chǎn)生水滴而對含塵氣體進(jìn)行洗滌；如文氏管除塵器、泡沫除塵器、填料塔、湍求塔等。
③強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋式：借助機(jī)械力強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴淋，或轉(zhuǎn)動葉片，使供水形成水滴、水膜、氣泡，對含塵氣體進(jìn)行洗滌。如旋轉(zhuǎn)噴霧式除塵器。
（2）按玻璃鋼噴淋脫硫塔能耗大小可分為
①低能耗型：阻力在4000Pa以下，除塵效率可達(dá)90%。這類除塵器包括噴淋式，水浴式，沖激式，泡沫式，旋風(fēng)水膜式除塵器。
②高能耗型：阻力在4000Pa以上，對微細(xì)粉塵效率高，該類主要指文氏管除塵器。
（3）按玻璃鋼噴淋脫硫塔氣液接觸方式可分為
①整體接觸式：含塵氣流沖入液體內(nèi)部而被洗滌，如自激式，旋風(fēng)水膜式，泡沫式等除塵器；
②分散接觸式：向含塵氣流中噴霧，塵粒與水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，噴淋塔等。
玻璃鋼噴淋脫硫塔采用國內(nèi)*復(fù)合材料玻璃鋼樹脂，耐腐蝕，耐磨程度高，使用壽命長，多功能一體化，占地面積小，安裝簡便，不增加任何動力，阻力小，耗水少，玻璃鋼噴淋脫硫塔比較完善地解決了濕式脫硫除塵器設(shè)備存在的一些實(shí)際使用問題。玻璃鋼噴淋脫硫塔是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠等可選用、的環(huán)保產(chǎn)品。
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