隔膜泵是容積泵中較為特殊的一種形式。它是依靠一個隔膜片的來回鼓動而改變工作室容積來吸入和排出液體的。
（一）隔膜泵主要由傳動部分和隔膜缸頭兩大部分組成
傳動部分是帶動隔膜片來回鼓動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，它的傳動形式有機(jī)械傳動、液壓傳動和氣壓傳動等。其中應(yīng)用較為廣泛的是液壓傳動。為液壓傳動的氣動隔膜泵，隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸人閥和排出閥等組成，其中由曲軸、連桿、柱塞和液缸構(gòu)成的驅(qū)動機(jī)構(gòu)與往復(fù)柱塞泵十分相似。
隔膜泵工作時，曲柄連桿機(jī)構(gòu)在電動機(jī)的驅(qū)動下，帶動柱塞作往復(fù)運(yùn)動，柱塞的運(yùn)動通過液缸內(nèi)的工作液體（一般為油）而傳到隔膜，使隔膜來回鼓動。隔膜泵缸頭部分主要由一隔膜片將被輸送的液體和工作液體分開，當(dāng)隔膜片向傳動機(jī)構(gòu)一邊運(yùn)動，泵缸內(nèi)工作室為負(fù)壓而吸人液體；當(dāng)隔膜片向另一邊運(yùn)動時，則排出液體。被輸送的液體在泵缸內(nèi)被膜片與工作液體隔開，只與泵缸、吸人閥、排出閥及隔膜片的泵內(nèi)一側(cè)接觸，而不接觸柱塞以及密封裝置，這就使柱塞等重要零件*在油介質(zhì)中工作，處于良好的工作狀態(tài)。
隔膜片要有良好的柔韌性，還要有較好的耐腐蝕性能，通常用聚四氟乙烯、橡膠等材料制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過大的變形而設(shè)置的，-般稱為膜片限制器。隔膜泵的密封性能較好，能夠較為容易地達(dá)到無泄漏運(yùn)行，可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高黏度液體。
（二）零部件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢修
進(jìn)出口閥
閥座與閥頭應(yīng)有良好的吻合線，吻合線的寬度為0.25~2.00mm,并且上面不能有銹蝕、麻點(diǎn)等缺陷。若達(dá)不到要求，可采用機(jī)加工與定心敲擊法相結(jié)合修復(fù)。銹蝕嚴(yán)重時，應(yīng)更換閥座。
1.膜片
膜片應(yīng)光滑，無劃痕，彈性符合要求。
2.控制閥
調(diào)節(jié)壓力閥閥芯與閥座吻合嚴(yán)密，煤油滲漏試驗(yàn)5分鐘，滲漏不超過一滴。根據(jù)損壞情況可相應(yīng)采取機(jī)加工、定心敲擊法或研磨法修復(fù)。無法修復(fù)則更換。
3. 電動隔膜泵泵體部件
柱塞與導(dǎo)向套配合尺寸公差為H8/g8，圓度為0.02mm，直線度為0.02mm，表面粗糙度為RaO.8，表面硬度45?55HRC。
配合軸徑與定位軸徑同軸度0.02mm。柱塞的zui大修磨量0.01D（D為直徑）。
4.導(dǎo)向套
內(nèi)徑與外徑的同軸度為0.02mm。與柱塞配合尺寸公差H8/g8。密封圈應(yīng)有良好彈性，無老化裂紋現(xiàn)象，與柱塞配合無劃痕損傷。
主軸頸、曲柄頸與軸瓦配合公差為G7/h6，圓度0.02mm，直線度0.02mm，表面粗相度為^0.8pm。主軸頸與曲柄zui大修磨為直徑的0.04倍。
5.曲軸軸瓦殼
與軸瓦配合表面無拉傷起毛現(xiàn)象，表面粗糙度與軸瓦殼配合表面的導(dǎo)向孔垂直度0.02mm。兩軸瓦殼組合后，其兩端導(dǎo)向孔同軸度0.02mm。
6.曲軸瓦
與軸瓦殼配合尺寸公差為H7/g6，與曲柄頸配合尺寸公差為G7/h6，配合表面粗糙度hl.6fxm。瓦鍵槽與定位鍵配合尺寸公差為H7/g7。
7.曲軸套
與主軸頸配合尺寸公差為H7/g6，表面粗糙度內(nèi)徑與外徑同軸度為0.02mm
8.中軸
與軸套配合尺寸公差為H7/g6。圓度為0.02mm,直線度0.02mm,表面粗糙度RaO.8/jnn,調(diào)質(zhì)處理。配合軸頸與定位軸頸同軸度為0.02mm。zui大修磨量為直徑的04.倍。
9.中軸套
表面粗糙度。內(nèi)徑與外徑同軸度為0.02mm。
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