調(diào)節(jié)閥剛誕生的時(shí)候，主要用于鍋爐-蒸汽機(jī)系統(tǒng)；當(dāng)時(shí)蒸汽的壓力，溫度參數(shù)并不高，系統(tǒng)亦較簡單，調(diào)節(jié)閥只要能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)就行了，對于它的流通能力，流量特性等技術(shù)性能要求也不高。但是隨著火電站、大型化工廠、輸油管線、萬噸巨輪的出現(xiàn)，蒸汽的壓力溫度不斷提高，工作過程的環(huán)節(jié)也增多，自動(dòng)化程度的要求也隨之提高，這樣對系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥不但要求有足夠的可靠性，還要求有較高的調(diào)節(jié)精度。這就促使調(diào)節(jié)閥行業(yè)研究閥的流通能力、流量特性等技術(shù)性能，研究如何正確地計(jì)算、選用閥門。1944美國梅索尼蘭公司首先發(fā)明了調(diào)節(jié)閥流通能力測試方法，采用流量系數(shù)C值衡量一個(gè)閥的流通能力大小，這個(gè)方法很快被*的同行采用。當(dāng)時(shí)對大量采用的球狀閥進(jìn)行了測試，流通能力較低，用一個(gè)相對流量系數(shù)C/D2表示（其中D—公稱通徑的英時(shí)數(shù)），當(dāng)時(shí)只有7.7，隨后由于調(diào)節(jié)閥行業(yè)的不斷努力，六十年代為10，七十年代提高到11~13，目前zui高值為15.4。
降低調(diào)節(jié)閥的流動(dòng)阻力，也就是提高它的流通能力有著普遍的經(jīng)濟(jì)效益。以一個(gè)2"口徑的球狀閥為例，其流量系數(shù)C值列表如下（見表一），用Q=C＊（△P/r）1/2來分析，當(dāng)Q相等時(shí)，C值增大，△P1/2可以相應(yīng)減小，就是說在調(diào)節(jié)閥進(jìn)出口的壓降△p以二次方關(guān)系隨C值下降。例如同樣一臺Dg2"的調(diào)節(jié)閥從四十年代到現(xiàn)在流通通力增加了一倍，△p值只要原來的25%，這對于大量采用調(diào)節(jié)閥的過程控制系統(tǒng)來說，可以省大量的能耗。另外從通常使用的Dg25~Dg100口徑范圍來看，七十年代較小一檔口徑的流通能力幾乎都超過了四十年代時(shí)較大一檔口徑的流通能力。目前的水平，較小一檔口徑的流通能力又接近了六十年代大一檔口徑的流通能力。這樣從七十年代起，由于流通能力的提高，所選用的調(diào)節(jié)閥口徑與四十年代相比都可以縮小一檔口徑；那么按目前常用的雙座閥Dg25~Dg100范圍內(nèi)來計(jì)算，平均重量可減輕20%，每臺平均減輕10公斤左右，按我廠前幾年的統(tǒng)計(jì)這處型號占總產(chǎn)量的80%以上，國內(nèi)近年來總產(chǎn)量約四萬臺，按這個(gè)比例推算，每年可省500噸左右的鋼材，這是一個(gè)可觀的數(shù)字。
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