赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯二次風溫的測量誤差分析
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赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯熱工標定是評價和診斷水泥回轉(zhuǎn)窯運行狀況的重要手段。對于評價窯系統(tǒng)的熱效率和冷卻機的效率，二次風溫是一個十分重要的指標。目前熱工標定中二次風溫的測量，均按照現(xiàn)行的國家標準（GB4179-84）進行，但在水泥行業(yè)中，二次風的定義并不是很嚴格，沒有考慮二次風溫度的差異，致使不同廠家熱工標定的數(shù)據(jù)缺乏可比性。本文結合水泥回轉(zhuǎn)窯二次風溫測量誤差的來源進行了分析，指出應考慮不同測點二次風溫度的差異，以便對窯爐系統(tǒng)熱效率和冷卻機效率進行準確的評價，并使不同的熱工標定數(shù)據(jù)可直接進行橫向比較。
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯二次風測定現(xiàn)狀分析 在熱工測定中，水泥回轉(zhuǎn)窯二次風溫的測量一直是困擾熱工測定的難題之一。實測出的二次風溫從700～1250℃不等，與實際窯系統(tǒng)和冷卻機的熱平衡很難吻合，實際測量與熱平衡的誤差通常在100℃左右，有時偏高，有時偏低。而人們常常把這誤差歸結于高溫氣流的測溫誤差，雖然在測量中按標準規(guī)定采用抽氣熱電偶測溫，但測量精度仍然不能滿足實際需要，而被迫用熱平衡值來代替實測值。
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯就系統(tǒng)熱平衡而言，需要測定截面上的熱流分布，以確定穿過系統(tǒng)界面的熱量。而測量截面的熱流分布實際上非常困難，通常需要測量平均溫度和平均流速來確定。確定平均溫度需測定斷面上的溫度分布，測量平均速度要求測點的風速分布不能太復雜，這對實際測點位置的選擇提出了要求，盡量遠離彎頭和變徑等引起流場復雜變化的部件，以使測量得到簡化。而實際系統(tǒng)要滿足上述要求是比較困難的，這是二次風溫測量中誤差的一個重要來源。
赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯通常采用抽氣熱電偶測量二次風溫。這是因為二次風速較低，一般每秒只有幾米，而物料、壁面和氣流的溫差較大，采用抽氣電偶測量二次風溫可減少因壁面和物料輻射導致的測溫誤差。一般水泥廠回轉(zhuǎn)窯測定使用的抽氣熱電偶是按照國標*的形式，其測量誤差一般可控制在3%左右[1]，但實際誤差則在10%左右。表1是一組二次風溫實測數(shù)據(jù)和熱平衡值，其中A、B兩條生產(chǎn)線都是大型干法水泥生產(chǎn)線，均使用推動篦式冷卻機，因此具有一定的可比性。由表1可以看出，在不同的生產(chǎn)線上測量，其測量值與熱平衡結果的誤差有明顯差異。從現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)上看，用輻射誤差來解釋測量誤差是不合適的，因為類似的系統(tǒng)中熱電偶所受到的熱輻射情況類似，誤差或者都偏正方向，或者都偏負方向。在現(xiàn)場測試時，將抽氣熱電偶放入測試位置后，先不抽氣測得風速為零時的溫度，再抽氣后溫度明顯上升，這表明氣體溫度確實比壁面溫度要高。而A廠的實測值比熱平衡值高，B廠的實測值比熱平衡值低，實測時的重復性誤差小于2%。此外，A線和B線是同一種類型的冷卻機，其熟料的單位熱耗差距并不十分大，而實側(cè)數(shù)據(jù)相差較大，這說明除測量誤差外還有其它的誤差來源。
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