熱處理主要是對澆筑混凝土進行加熱，以此來加速水化過程，從而在較短的時間內(nèi)獲得滿足現(xiàn)場澆筑1~2周的性能。
通常在北方國家更需要對混凝土進行加熱處理，那些國家常年溫度較低，不利于水泥的水化和混凝土的硬化，使混凝土的強度發(fā)展緩慢，如表14.1所示。在工業(yè)廠房內(nèi)進行短時間的熱處理可以生產(chǎn)預(yù)制構(gòu)件（如梁，柱，管道，地板等）,然后運至現(xiàn)場進行安裝。
有些國家一年中的寒冷天氣只有幾周，在這些國家也會使用預(yù)制混凝土。當(dāng)一定形狀的構(gòu)件數(shù)量很多時就很適合采用預(yù)制混凝土，這樣就可以只用幾種模具來澆筑所有構(gòu)件。
熱處理過程必須避免混凝土干燥以及干縮引起的開裂。為了避免開裂，整個過程應(yīng)當(dāng)在蒸汽飽和環(huán)境下進行。圖14.3是典型的 熱處理的溫度-時間關(guān)系曲線，可以分為四個階段：
室溫下預(yù)養(yǎng)（早期養(yǎng)護）；
加熱至zui高溫度（升溫）；
穩(wěn)定在zui高溫度（穩(wěn)定）；
冷卻至室溫（降溫）。
為了避免加熱過程中混凝土各成分的不同膨脹率（氣體，液體和固體材料的熱膨脹細說比為100:10:1，即空氣，水，水泥/骨料的熱膨脹系數(shù)為100:10:1）引起預(yù)制構(gòu)件開裂，在以上四個階段還有一些操作規(guī)則，主要包括：
（1） 室溫下的預(yù)養(yǎng)時間至少要2小時，這樣才能使?jié)仓驼駬v好的混凝土失去其初始工作性，具有一定的硬度（坍落度約為1厘米）；這就意味著在某種程度上，相對于每種原材料，混凝土更加均勻。攪拌后工作性越高，室內(nèi)溫度越低，水泥的強度等級越低，則預(yù)養(yǎng)時間必須更長。生產(chǎn)抗凍預(yù)制混凝土?xí)r需要引入氣泡，此時要嚴格執(zhí)行該規(guī)則；因為如果在新拌混凝土仍能流動時加熱，由于氣泡的熱膨脹較大，將引起預(yù)制構(gòu)件的膨脹。
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