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鑫海機械
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閱讀：122發(fā)布時間：2012-11-24
在水泥回轉(zhuǎn)窯的正常運轉(zhuǎn)過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)各種各樣的事故，今天給大家介紹一下水泥回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)過程出現(xiàn)黏窯事故的原因以及處理解決方案。水泥回轉(zhuǎn)窯遇到的阻力大的時候，鼓風壓力很低，就會出現(xiàn)空氣供應不足，則煅燒帶向下移動，并且拉長。這樣不僅降低了煅燒帶溫度，而且使用冷切帶變短，影響物料的冷切與煅燒。如果水泥回轉(zhuǎn)窯周邊氣流阻力過小，而燃料量又較多，將會造成窯四周溫度過高，使燃料中灰分與物料中的低熔點物質(zhì)粘結(jié)成垛，并且粘附于窯壁上，將會出現(xiàn)黏窯事故，這樣，氣流與物料運動都受到影響，窯的正常熱工制度遭到破壞。為了克服上訴現(xiàn)象，應增加周邊流體阻力，均衡水泥回轉(zhuǎn)窯斷面通風，為此必須進行合理的布料，將碎料布于周邊，以增加阻力，同時應該減少周邊燃料量，以降低溫度。
本文整理與鑫海機械回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)：
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