離心泵軸承說明
選擇軸承
離心泵中的軸承可以支撐施加在葉輪上的液壓負(fù)荷、葉輪和泵軸的質(zhì)量以及聯(lián)軸節(jié)和驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生的負(fù)荷。軸承也能將泵軸的軸向和徑向偏差保持在葉輪和軸封所容許的范圍內(nèi)。
多種條件有助于連續(xù)對很多離心泵中的軸承進(jìn)行測試。在軸承試圖將摩擦降到zui低的同時，軸承經(jīng)常承受著較高的軸向負(fù)荷、臨界潤滑、*的運行溫度和振動，如果這些因素不加以控制，就會產(chǎn)生功率損耗、熱量過大、噪音和磨損，使軸承提前損壞。
所有這些影響因素會顯著地影響軸承的使用壽命和可靠性，因而又會影響泵的使用壽命和可靠性。所以，首先需要在軸承預(yù)期的運行環(huán)境情況下評估軸承（類型、結(jié)構(gòu)和布局）。
設(shè)計出很多相匹配的軸承，以滿足離心泵所處的zui嚴(yán)苛的工作條件。舉例來說，包括各種形式的角接觸滾珠軸承在內(nèi)的推力型軸承（支撐泵中液壓力產(chǎn)生的軸向負(fù)荷），就適合很多應(yīng)用條件。
單列40°角接觸滾珠軸承
這些軸承是如今正在使用的zui流行的API泵推力軸承，一般用于中速離心泵。在這樣的泵中，會產(chǎn)生很高的推力負(fù)荷。剛性銅罩變型設(shè)計適用于推力負(fù)荷變化大的應(yīng)用條件，在運轉(zhuǎn)和滾珠滑動期間，很可能會產(chǎn)生很大的推力負(fù)荷。一旦發(fā)生氣蝕現(xiàn)象，這些軸承也能抵抗破壞性振動力。
軸承一般以背靠背的形式成對布局安裝，以適應(yīng)反向推力負(fù)荷，提供足夠的泵軸支撐力，有助于延長機械密封的壽命。尤其應(yīng)該注意內(nèi)部間隙。當(dāng)安裝以后和在運行溫度時，軸承應(yīng)留有足夠的剩余內(nèi)部間隙，以便進(jìn)行冷運行，但間隙不能過大，以促進(jìn)惰性軸承的滑動
離心泵雙列角接觸滾珠軸承
在ANSI標(biāo)準(zhǔn)離心泵和某些老式的API形式泵中，這些軸承被廣泛用作主推力軸承。zui有效的類型具有Conrad結(jié)構(gòu)、ABEC-3公差、每列30°接觸角、整體熱處理壓制鋼罩和多種密封選項。由于軸承的接觸角向外發(fā)散，軸承表現(xiàn)出了更大的剛性，提高了抗失調(diào)能力。在使用成對單列角面接觸滾珠軸承時，運行條件規(guī)定，需要采用正常的或大于正常的內(nèi)部徑向間隙。
軸承與軸的配合采用基孔制，軸承與外殼的配合采用基軸制。軸承尺寸公差和旋轉(zhuǎn)精度的數(shù)值按GB 307—84的規(guī)定。
與軸承配合的軸頸及軸承箱內(nèi)孔按GB 1031—83的規(guī)定，軸頸粗糙度Ra值小于1.6μm，軸承箱內(nèi)孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
用GCr15和ZGCr15鋼制造軸承套圈和滾子時，其套圈和滾子的硬度值應(yīng)為61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn鋼制造時，其硬度值應(yīng)為60~64HRC。硬度的檢查方法及同一零件的硬度的均勻性按JB 1255的規(guī)定。
離心泵檢查軸承的徑向游隙和軸向游隙應(yīng)符合GB 4604—84的規(guī)定。
滾動軸承的內(nèi)外圈滾道應(yīng)無剝落、嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈均不得有裂紋；滾珠應(yīng)無磨損，保持架無嚴(yán)重變形，轉(zhuǎn)動時無異常雜音和振動，停止時應(yīng)逐漸停下。
對于C級公差圓錐滾子軸承，其滾子與套圈滾道的接觸精度，在一定負(fù)荷的作用下，進(jìn)行著色檢查，接觸痕跡應(yīng)連續(xù)，接觸長度不應(yīng)小于滾子母線的80%
