第三代分體式減溫減壓裝置設(shè)備的安裝

1．該設(shè)備的安裝，在壓力匹配裝置安裝固定后進(jìn)行；安裝前對該設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清洗（特別是減溫水調(diào)節(jié)閥體和閥芯部分），避免在安裝或運(yùn)輸途中有危害雜質(zhì)進(jìn)入到閥體內(nèi)損壞閥體而影響工作；若該設(shè)備安裝在室外，還要有防雨、防塵、防曬措施，且不得影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的散熱；

詳細(xì)介紹

第三代分體式減溫減壓裝置工作原理：

按照等壓、等比原理設(shè)計(jì)，采用多級和多形式的霧化噴嘴，通過自動控制機(jī)構(gòu)，不但使減溫水的進(jìn)入量與噴水量相等，而且噴水的截面也會隨噴水量的變化而變化，從而使噴水保持相對穩(wěn)定的壓力和流速，保持理想的霧化效果，使其減溫快速、均勻操作簡單明了，易維修。

二、基本結(jié)構(gòu)

此設(shè)備主要由電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、減溫器本體及減溫水調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)三部分組成。其中減溫器本體由內(nèi)管、外管、減溫水接管等組成。

減溫水調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要由閥體、閥芯、拉桿及噴水裝置等組成。

第三代分體式減溫減壓裝置設(shè)備的安裝

1．該設(shè)備的安裝，在壓力匹配裝置安裝固定后進(jìn)行；安裝前對該設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真清洗（特別是減溫水調(diào)節(jié)閥體和閥芯部分），避免在安裝或運(yùn)輸途中有危害雜質(zhì)進(jìn)入到閥體內(nèi)損壞閥體而影響工作；若該設(shè)備安裝在室外，還要有防雨、防塵、防曬措施，且不得影響執(zhí)行機(jī)構(gòu)的散熱；

2．減溫器或減溫水調(diào)節(jié)閥的安裝要在壓力匹配裝置出口直管段外進(jìn)行，且遠(yuǎn)離蒸汽管道管徑突變處；所安裝的噴水裝置的噴水孔朝向應(yīng)順汽流方向；

3．在安裝減溫水調(diào)節(jié)閥體與噴水裝置時(shí)，要保證其同軸度和垂直度；

4．減溫水調(diào)節(jié)裝置安裝完畢后應(yīng)適當(dāng)加裝支架，以保證其穩(wěn)定；

5．壓力表、溫度表、溫度傳感器、電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)等配套儀器儀表的安裝應(yīng)按隨設(shè)備所帶的廠家安裝使用說明書進(jìn)行；壓力表的安裝要遠(yuǎn)離管徑突變處；

6．溫度傳感器要裝在閥門的后側(cè)（按介質(zhì)流動方向）靠近設(shè)備的直管段上；且要遠(yuǎn)離彎頭、變徑接頭1米以上；壓力、溫度傳感器需安裝在距裝置出口3～5米的管道上，且要遠(yuǎn)離彎頭、變徑接頭2米以上；信號傳輸線應(yīng)采用屏蔽線，且應(yīng)有保護(hù)套管；

7．第三代分體式減溫減壓裝置設(shè)備的運(yùn)行

7.1設(shè)備運(yùn)行前檢查

7.1.1檢查與設(shè)備及配套管路有關(guān)的各種閥門的開啟、關(guān)閉是否正常，操作是否靈敏可靠，如遇問題須及時(shí)處理，始終保持其處于完好狀態(tài)，然后關(guān)閉全部閥門；

7.1.2檢查一次儀表及配套件，使其保持良好狀態(tài)，檢查二次儀表等控制儀器，使其保持良好的精度；并輸入有關(guān)設(shè)計(jì)參數(shù)；

7.1.3檢查現(xiàn)場有無影響處理突發(fā)事件的障礙物并加以清除；要保持現(xiàn)場整潔；

7.2 運(yùn)行準(zhǔn)備

7.2.1首先打開管道上的疏水閥門進(jìn)行疏水，然后開啟減溫器的出口閥門,在確認(rèn)不需要疏水后，關(guān)閉所有疏水閥門；

7.2.2根據(jù)所觀察的減溫器出口上的溫度儀表上顯示的數(shù)值和控制儀表顯示數(shù)值來調(diào)整電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)的有關(guān)參數(shù)或控制儀表內(nèi)的有關(guān)參數(shù)；

7.3開、停裝置的順序

7.3.1開車順序

首先打開減溫器出口后面的所有閥門（包括疏水閥門）；然后，緩慢開啟減溫器前的控制閥門，觀察出口蒸汽管道有無異?，F(xiàn)象，蒸汽管道的控制閥門全開后，再緩慢開啟減溫水調(diào)節(jié)閥門，直至減溫器出口控制參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；

7.3.2停車順序