機(jī)架的安裝機(jī)架是整個(gè)破碎機(jī)主體，所有零部件都裝在機(jī)架上，它的安裝好壞直接影響破碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，因此要求安裝牢固、位置準(zhǔn)確、基礎(chǔ)螺栓緊拆除舊機(jī)架前，先要測
出原來破碎機(jī)的中心位置和標(biāo)高，而且，新舊機(jī)架偏差不大于±2nm，新機(jī)架標(biāo)高不低于舊機(jī)架標(biāo)高，也不能高出1.5mm安裝新機(jī)架之前清除二次澆灌層，然后將機(jī)架坐在基礎(chǔ)上并
在機(jī)架下面裝好墊板。借以調(diào)整破碎機(jī)水平度一般機(jī)架墊有8-12組250mm×250mm的墊板。墊板應(yīng)靠近機(jī)架底盤邊緣，露出10-50mm長度，斜墊板的斜度為1/10，墊板調(diào)整機(jī)架水平度
時(shí)，應(yīng)以和球面軸承座的環(huán)形加工面為基準(zhǔn)，用水平儀測量，其水平偏差每米長度內(nèi)不應(yīng)大于0.1mm。在測量前，必須檢查墊板情況和擰緊地腳螺栓后進(jìn)行，否則會(huì)出現(xiàn)誤差，甚至
得出錯(cuò)誤結(jié)論。垂直找正以機(jī)架直襯套中心為基準(zhǔn)，利用懸錘方法檢查。垂直度應(yīng)符合圖紙規(guī)定的精度要求，若偏差太大，是機(jī)架本身的毛病，應(yīng)修正后再安裝。否則將產(chǎn)生襯套
局部磨損，影響偏心部件和水封防塵裝置正常工作。當(dāng)位置凋好后，將每組墊板點(diǎn)焊牢固，并擰緊地腳螺栓，待將設(shè)備全部安裝完畢后，再進(jìn)行二次澆注。二次澆注的地腳螺栓孔
，只澆其上端的200-400mm，下部螺栓孔應(yīng)用浸油棉、干紗等物堵塞。
傳動(dòng)軸部件的安裝調(diào)整傳動(dòng)軸部件包括傳動(dòng)軸架、傳動(dòng)軸、軸承和聯(lián)軸器等。在破碎機(jī)中傳動(dòng)部件是要求裝配精度比較高的部件。所以安裝前必須認(rèn)真檢查，若發(fā)現(xiàn)碰傷、銹
蝕、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活等現(xiàn)象，應(yīng)拆開清洗，修好后重新組裝。部件在裝入機(jī)架前，應(yīng)在法蘭盤處先放好原有舊墊片，以便調(diào)整齒輪嚙合間隙。如若用新墊片，必須與舊墊片厚薄*，
這樣便于調(diào)整。傳動(dòng)軸裝入后，應(yīng)用樣板檢查與齒輪有關(guān)尺寸。傳動(dòng)齒輪軸向竄動(dòng)量允許0.4-0.8mm。對(duì)于合金軸瓦，頂隙為0.27-0.45mm，側(cè)隙為0.15-0.25mm。對(duì)于銅軸瓦，頂隙
為0.5-0.6mm，側(cè)隙為0.35-0.45 mm。軸與軸瓦的接觸面應(yīng)研磨均勻，其接觸點(diǎn)3-4點(diǎn)/in2（lin =2.54cm）。電動(dòng)機(jī)軸與破碎機(jī)傳動(dòng)軸中心偏差不許大于0.15mm。偏差過大時(shí)，不但能
引起電動(dòng)機(jī)過負(fù)荷，并且增加軸承負(fù)荷，使運(yùn)轉(zhuǎn)軸承發(fā)熱或振動(dòng)，甚至造成軸承損壞。
偏心軸套的安裝調(diào)整在裝偏心軸套之前，先將zui上面的上止推盤裝在偏心軸套上，此時(shí)必須注意將圓銷插入偏心軸套的銷孔內(nèi)，為此利用螺栓1將上止推盤2預(yù)先固定在偏心軸
套4上。zui后借偏心軸套上螺孔用吊環(huán)將它裝入直襯套里裝入時(shí)，大錐齒輪配重應(yīng)靠小錐齒輪一邊。偏心軸套與直襯套之間的間隙極為重要。這個(gè)問隙過大會(huì)引起附加的沖擊載
荷，過小會(huì)引起發(fā)熱。偏心軸套與直襯套的間隙。
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