簡(jiǎn)介電渦流傳感器進(jìn)行非接觸安全測(cè)試

電渦流傳感器現(xiàn)在應(yīng)用非常的廣泛，尤其是電渦流速度傳感器。他的外形與普通螺栓十分類似，其頭部有扁平的感應(yīng)線圈，將其固定在不銹鋼螺栓的一端，感應(yīng)線圈的引線通過螺栓另一端與高頻電纜相連接。

    由于電渦流傳感器采用非接觸測(cè)量、靈敏度度高、長(zhǎng)期工作可靠性好、抗*力強(qiáng)、不受油污、響應(yīng)速度塊、蒸汽等介質(zhì)影響，因此常被應(yīng)用于電力、鋼鐵、石化等行業(yè)的大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸向位移、擺度、軸振動(dòng)、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的長(zhǎng)期實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
    電渦流速度傳感器是一種非接觸式的線性化測(cè)量工具。它建立在渦流效應(yīng)的原理上，不但可以實(shí)現(xiàn)非接觸地測(cè)量物體表面為金屬導(dǎo)體的多種物理量，也可用于無(wú)損探傷。并且，它具有長(zhǎng)期工作可靠性好、測(cè)量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應(yīng)速度快、抗干擾力強(qiáng)、不受油污等介質(zhì)的影響等優(yōu)點(diǎn),主要作用于大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械在線狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷中。當(dāng)頭部感應(yīng)線圈接上高頻電流時(shí)，線圈周圍就產(chǎn)生了高頻磁場(chǎng);如其周圍有金屬導(dǎo)體，便會(huì)在金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，即電渦流。根據(jù)楞次定律，電渦流產(chǎn)生的電磁場(chǎng)與感應(yīng)線圈的電磁場(chǎng)方向相反，這兩個(gè)磁場(chǎng)相互疊加，改變了感應(yīng)線圈的阻抗。當(dāng)金屬導(dǎo)體結(jié)構(gòu)均勻、各向同性且導(dǎo)磁系數(shù)、電導(dǎo)率、線圈尺寸因子、勵(lì)磁電流、勵(lì)磁電流與頻率一定時(shí)，感應(yīng)線圈阻抗的變化是感應(yīng)線圈與金屬導(dǎo)體之間距離的單值函數(shù)。如果導(dǎo)磁系數(shù)、電導(dǎo)率、線圈尺寸因子、勵(lì)磁電流、勵(lì)磁電流圓頻率一定時(shí)，增大線圈尺寸，磁場(chǎng)分布范圍將增大，但感應(yīng)磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化幅度變小，反之則相反。因此這種速度傳感器的線性范圍隨感應(yīng)線圈直徑的增大而加大，而傳感器靈敏度隨感應(yīng)線圈直徑的增大而減小。
傳感器主要應(yīng)用

溫度是表征物體冷熱程度的物理量，是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中一個(gè)很重要而普遍的測(cè)量參數(shù)。溫度的測(cè)量及控制對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、節(jié)約能源、生產(chǎn)安全、促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起到非常重要的作用。由于溫度測(cè)量的普遍性，溫度傳感器的數(shù)量在各種傳感器中居*，約占50%。

溫度傳感器是通過物體隨溫度變化而改變某種特性來(lái)間接測(cè)量的。不少材料、元件的特性都隨溫度的變化而變化，所以能作溫度傳感器的材料相當(dāng)多。溫度傳感器隨溫度而引起物理參數(shù)變化的有：膨脹、電阻、電容、而電動(dòng)勢(shì)、磁性能、頻率、光學(xué)特性及熱噪聲等等。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，新型溫度傳感器還會(huì)不斷涌現(xiàn)。

由于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中溫度測(cè)量的范圍極寬，從零下到零上幾千度，而各種材料做成的溫度傳感器只能在一定的溫度范圍內(nèi)使用。

溫度傳感器與被測(cè)介質(zhì)的接觸方式分為兩大類：接觸式和非接觸式。接觸式溫度傳感器需要與被測(cè)介質(zhì)保持熱接觸，使兩者進(jìn)行充分的熱交換而達(dá)到同一溫度。這一類傳感器主要有電阻式、熱電偶、PN結(jié)溫度傳感器等。非接觸式溫度傳感器無(wú)需與被測(cè)介質(zhì)接觸，而是通過被測(cè)介質(zhì)的熱輻射或?qū)α鱾鞯綔囟葌鞲衅鳎赃_(dá)到測(cè)溫的目的。這一類傳感器主要有紅外測(cè)溫傳感器。這種測(cè)溫方法的主要特點(diǎn)是可以測(cè)量運(yùn)動(dòng)狀態(tài)物質(zhì)的溫度（如慢速行使的火車的軸承溫度，旋轉(zhuǎn)著的水泥窯的溫度）及熱容量小的物體（如集成電路中的溫度分布）。