可消除制藥工藝中水體污染
為了解決一種制藥工藝的環(huán)境污染問題，中科院上海有機化學(xué)所的田偉生研究員探索了20多年，zui終實現(xiàn)了這種制藥工藝的升級換代。昨天，記者從中科院獲悉，田偉生帶領(lǐng)團隊在工廠完成了用雙氧水代替鉻酐氧化降解劍麻皂素的潔凈技術(shù)工業(yè)化試生產(chǎn)。隨著這種新技術(shù)的推廣應(yīng)用，我國甾體藥物生產(chǎn)過程中的水體污染問題有望得到解決。專家還建議將這一技術(shù)引入非洲，消除當(dāng)?shù)貏β榧庸さ沫h(huán)境污染問題。
據(jù)田偉生介紹，甾體藥物是重要藥物類型之一，與抗生素、維生素一起并稱為臨床上zui重要的三大類藥物。生產(chǎn)甾體藥物需要一種名為“甾體皂素”的基本原料，該原料包括劍麻皂素和薯蕷皂素等，都是從植物中提取出來的。
我國是生產(chǎn)甾體皂素的大國，僅薯蕷皂素年產(chǎn)量就在4000噸以上，占產(chǎn)量的90%左右。然而，環(huán)境污染一直困擾著這個行業(yè)。每生產(chǎn)1噸薯蕷皂素就產(chǎn)生上百噸廢水，其化學(xué)需氧量 （COD）高達30000~40000毫克/升，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)100毫克/升。此外，每氧化降解1噸薯蕷皂素，會產(chǎn)生4噸含金屬鉻的污染物。近期，在我國環(huán)保部門嚴(yán)厲監(jiān)管下，薯蕷皂素生產(chǎn)中的環(huán)境污染雖有所緩解，但薯蕷皂素每噸價格卻由15萬元猛漲到95萬元。
從上世紀(jì)90年代起，田偉生就開始系統(tǒng)研究甾體皂素的潔凈氧化降解反應(yīng)。在他看來，在我國越來越重視環(huán)境問題的背景下，劍麻皂素的生產(chǎn)成本會明顯低于薯蕷皂素，因為前者是從劍麻制麻后的廢水和廢渣中提取出來的，屬于廢物利用。經(jīng)過多年研發(fā)，田偉生帶領(lǐng)團隊用雙氧水代替鉻酐，發(fā)明了一種氧化降解劍麻皂素的新技術(shù)。傳統(tǒng)技術(shù)由于使用鉻酐，會產(chǎn)生金屬鉻污染，而且對工人的健康不利；而新技術(shù)采用的雙氧水是潔凈的，沒有任何污染。新技術(shù)還能利用降解廢棄物制造手性試劑，變廢為寶。
田偉生告訴記者，這一新技術(shù)對我國的環(huán)境污染治理、甾體藥物生產(chǎn)成本的降低都是 “利好消息”，希望政府部門加以政策引導(dǎo)，使該技術(shù)在我國得到推廣應(yīng)用。據(jù)介紹，國內(nèi)的劍麻主要產(chǎn)自兩廣地區(qū)和海南省，該技術(shù)的推廣將有助于當(dāng)?shù)亟β榫C合利用產(chǎn)業(yè)。在中非合作項目中，我國農(nóng)墾企業(yè)在非洲（如坦桑尼亞）建立了大面積的劍麻種植基地，支持當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟發(fā)展。這套技術(shù)如在非洲應(yīng)用，有望減少和預(yù)防劍麻產(chǎn)業(yè)地區(qū)的環(huán)境污染。
