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2CY系列齒輪潤滑油泵

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上海巨一泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。

詳細(xì)介紹

結(jié)構(gòu)
l、本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組
成。
2、泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料
或不銹鋼材料制作
3、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機(jī)械密約裝置，軸承采
用單列向心球軸承。KCB—18．3～83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組
成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列
泵均可采用填料密封以彈性好、耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為
填料。
4、泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門*關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖
擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對(duì)泵及管道起到安全
保護(hù)作用。
5、用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
特性
1、本型泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
2、本系列泵具良好的自吸性，故每次開泵前不須灌入液體。
3、本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的，故日常工作時(shí)無須另加潤滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免
的液壓沖擊時(shí)，能起到良好的緩沖作用。

故障原因及解決方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
不排油或排油量少	1.吸入高度超過額定值 2.吸入管道通漏氣 3.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 4.吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉 5.安全閥卡死或研傷 6.液體溫度低而粘度增大	1.提高吸入液面 2.檢查各接合處，加否棉等密封材料加以密封 3.接泵的所示方向糾正 4.檢查管道是否堵塞，閥門是否全開 5.拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使用吻合。 6.予熱液休，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量
密封漏油	1.軸封處未調(diào)整好 2.密封圈磨損而間隙增大 3.機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷 4.彈簧松馳	1.重新調(diào)整 2.適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈 3.更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨 4.更換彈簧
噪音或振動(dòng)大	1.吸入管或過濾網(wǎng)堵塞 2.吸入管伸入液面較淺 3.管道內(nèi)進(jìn)入空氣 4.排出管道阻力太大 5.齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損 6.回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉 7.吸入液體的粘度太大 8.吸入高度超過額定重	1.消除過濾網(wǎng)上的污物 2.吸入管應(yīng)伸入液池深左右 3.檢查各聯(lián)接處，使其密封 4.檢查排出管道及閥門是否堵塞 5.拆下清洗，并修整缺陷或更換 6.拆下檢查并排除故障 7.進(jìn)行粘度測定并根據(jù)表二中*現(xiàn)象第六條處理 8.提高吸入液面

工作原理

本型泵在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪，一個(gè)主動(dòng)，一個(gè)被動(dòng)，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合內(nèi)脫開時(shí)在吸入側(cè)(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。