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313次D371X蝸輪傳動(dòng)軟密封閥板不銹鋼對(duì)夾式蝶閥選型分析
D371X對(duì)夾式蝶閥密封可靠,使用壽命長,被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。D371X軟密封蝶閥該產(chǎn)品由橡膠或四氟密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80~120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。
D371X蝸輪傳動(dòng)軟密封閥板不銹鋼對(duì)夾式蝶閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn)
1、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu),重量輕,啟閉迅速。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕,使用壽命長等特點(diǎn)。
D371X蝸輪傳動(dòng)軟密封閥板不銹鋼對(duì)夾式蝶閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì),使用壽命長。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu),操作靈活,省力,方便。
D371X蝸輪傳動(dòng)軟密封閥板不銹鋼對(duì)夾式蝶閥選型分析:
公稱通徑DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | |
公稱壓力PN(MPa) | 0.6 | 1 | 1.6 |
密封試驗(yàn)(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
適用溫度 | 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | ||
適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | ||
驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) |
D371X蝸輪傳動(dòng)軟密封閥板不銹鋼對(duì)夾式蝶閥選型分析技術(shù)參數(shù)
零件名稱 | D371X對(duì)夾式蝶閥部件材料 |
閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
閥軸 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁腈耐油橡膠 |
填料 | 柔性石墨 |
制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 122387-89 |
法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 |
檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 |
公稱通徑:DN50-DN1200 | 公稱壓力:1.0Mpa-1.6Mpa | |
適用溫度:-20℃~120℃ | 適用介質(zhì):水、氣、油 | |
閥體材質(zhì):鑄鐵/鑄鋼/不銹鋼/球墨鑄鐵/鋁合金/鋁青銅 | 設(shè)計(jì)制造:GB/T 12238-2008;ISO 10631-1991;API598 | |
閥板材質(zhì):球墨鑄鐵/304不銹鋼/316不銹鋼/鋁青銅 | 結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221-2005;ISO 5752-1988 | |
閥桿材質(zhì):304不銹鋼/316不銹鋼/416不銹鋼 | 閥門檢驗(yàn):GB/T 13927-2008;ISO 5208-1987 | |
閥座材質(zhì):丁腈橡膠NBR/三元乙丙EPDM/氟橡膠FPM | 表面處理:環(huán)氧樹脂涂層 |
規(guī)格DN | 閥門開啟角度流量Cv值(1Cv=1.167Kv) | 90°開啟 時(shí)的Cv值 | ||||||||
mm | inch | 10° | 20° | 30° | 40° | 50° | 60° | 70° | 80° | |
40 | 1.5" | 0.06 | 3 | 7 | 14 | 25 | 36 | 51 | 70 | 76 |
50 | 2" | 0.1 | 5 | 12 | 24 | 45 | 64 | 90 | 125 | 135 |
65 | 2.5" | 0.2 | 8 | 20 | 37 | 65 | 98 | 144 | 204 | 220 |
80 | 3" | 0.3 | 12 | 22 | 39 | 70 | 116 | 183 | 275 | 302 |
100 | 4" | 0.5 | 17 | 36 | 78 | 139 | 230 | 364 | 546 | 600 |
125 | 5" | 0.8 | 29 | 61 | 133 | 237 | 392 | 620 | 930 | 1022 |
150 | 6" | 2 | 45 | 95 | 205 | 366 | 605 | 958 | 1437 | 1579 |
200 | 8" | 3 | 89 | 188 | 408 | 727 | 1202 | 1903 | 2854 | 3136 |
250 | 10" | 4 | 151 | 320 | 694 | 1237 | 2047 | 3240 | 4859 | 5340 |
300 | 12" | 5 | 234 | 495 | 1072 | 1911 | 3162 | 5005 | 7507 | 8250 |
350 | 14" | 6 | 339 | 715 | 1549 | 2761 | 4568 | 7230 | 10844 | 11917 |
400 | 16" | 8 | 464 | 983 | 2130 | 3797 | 6282 | 9942 | 14913 | 16388 |
450 | 18" | 11 | 615 | 1302 | 2822 | 5028 | 8320 | 13168 | 19752 | 21705 |
500 | 20" | 14 | 791 | 1674 | 3628 | 6465 | 10698 | 16931 | 25396 | 27908 |
600 | 24" | 22 | 1222 | 2587 | 5605 | 9989 | 14949 | 2769 | 34898 | 43116 |
700 | 28" | 36 | 1813 | 3639 | 6636 | 10000 | 16528 | 26157 | 39236 | 49500 |
800 | 32" | 45 | 2387 | 4791 | 8736 | 13788 | 20613 | 31395 | 48117 | 68250 |
900 | 36" | 60 | 3021 | 6063 | 11055 | 17449 | 26086 | 39731 | 60895 | 86375 |
1000 | 40" | 84 | 4183 | 8395 | 15307 | 24159 | 36166 | 55084 | 84425 | 119750 |
1200 | 48" | 106 | 5370 | 10741 | 19641 | 30690 | 46065 | 70587 | 107568 | 153450 |
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
A | 80 | 89 | 95 | 114 | 127 | 139 | 175 |
B | 161 | 175 | 181 | 200 | 213 | 226 | 260 |
C | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 32 | 45 |
φD | 52.9 | 64.5 | 78.8 | 104 | 123.3 | 155.6 | 202.5 |
L | 42 | 44.7 | 45.2 | 52.1 | 54.4 | 55.8 | 60.6 |
重量kg | 2.5 | 3.2 | 3.6 | 4.9 | 7 | 7.8 | 13.2 |
重量kg/凸耳 | 3.5 | 4.6 | 5.6 | 7.6 | 10.4 | 12.2 | 19.7 |
材質(zhì) | 適用溫度 | 介質(zhì)類型及適用程度 | 特點(diǎn) | |||||||||||||
淡水 | 海水 | 鹽類 | 強(qiáng)堿 | 弱堿 | 強(qiáng)酸 | 弱酸 | 燃?xì)?/td> | 醇類 | 空氣 | 蒸汽 | 油類 | 食品 | ||||
閥座 | 丁腈橡膠 | -40~70℃ | 耐油 | |||||||||||||
三元乙丙 | -45~135℃ | 耐老化 | ||||||||||||||
天然橡膠 | -20~85℃ | 高彈性 | ||||||||||||||
氯丁橡膠 | -7~93℃ | 耐光/耐老化 | ||||||||||||||
硅橡膠 | -40~200℃ | 耐高溫 | ||||||||||||||
氟橡膠 | -23~180℃ | 耐高溫/耐腐蝕 | ||||||||||||||
聚四氟乙烯 | -23~150℃ | 耐強(qiáng)腐蝕/耐熱 | ||||||||||||||
材質(zhì) | 適用溫度 | 介質(zhì)類型及適用程度 | 特點(diǎn) | |||||||||||||
淡水 | 海水 | 鹽類 | 強(qiáng)堿 | 弱堿 | 強(qiáng)酸 | 弱酸 | 燃?xì)?/td> | 醇類 | 空氣 | 蒸汽 | 油類 | 食品 | ||||
蝶板 | 電鍍球鐵 | -30~350℃ | 耐熱 | |||||||||||||
球鐵尼龍覆層 | -30~100℃ | 抗蝕/耐磨/減摩 | ||||||||||||||
球鐵EPDM覆層 | -30~130℃ | 耐腐蝕/耐熱 | ||||||||||||||
球鐵PTFE覆層 | -30~180℃ | 耐腐蝕/耐磨 | ||||||||||||||
鋁青銅 | -273~232℃ | ☆ | 耐腐蝕/耐熱 | |||||||||||||
不銹鋼 | -268~316℃ | ☆ | 耐腐蝕/耐高溫 | |||||||||||||
電鍍碳鋼 | -29~426℃ | 耐熱 |
說明: | 非常適用 | 適用 | 有限適用 | 不適用 | ☆流速大于1.5m/s不適用 |
對(duì)夾式蝶閥是工業(yè)管路中最為常見的閥門種類之一,對(duì)夾式蝶閥本身結(jié)構(gòu)比較小,只需把蝶閥放入管道兩端法蘭中間,用雙頭螺栓穿過管道法蘭和對(duì)夾式蝶閥鎖緊,就可控制管路的流體介質(zhì)。對(duì)夾式蝶閥特別適用于空間狹窄或管道之間距離較短的場所,蝶閥處于開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。
一、D371X蝸輪傳動(dòng)軟密封閥板不銹鋼對(duì)夾式蝶閥選型分析安裝前說明:
1、安裝開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈。
2、仔細(xì)核對(duì)閥門使用情況是否與其性能規(guī)范相符;(溫度、壓力)
3、檢查閥門通道及密封面是否有雜物,并及時(shí)清除;
4、開箱后閥門要及時(shí)安裝,請(qǐng)勿隨意松動(dòng)閥門上的任何緊固螺釘或螺母;
5、對(duì)夾式蝶閥必須使用專用的蝶閥法蘭片。
6、電動(dòng)蝶閥可以安裝在任意角度的管道上,為了維護(hù)方便建議不要倒置安裝。
7、蝶閥法蘭盤在安裝時(shí)必須確保法蘭面和密封橡膠對(duì)中,螺釘均勻擰緊,密封面必須貼合完整;如果出現(xiàn)螺釘擰緊力度不均勻會(huì)出現(xiàn)橡膠凸起卡住蝶板,或頂住蝶板造成閥桿處泄漏。
二、D371X蝸輪傳動(dòng)軟密封閥板不銹鋼對(duì)夾式蝶閥選型分析安裝步驟:
對(duì)夾式蝶閥的正確安裝關(guān)系到蝶閥的密封程度,以及會(huì)不會(huì)泄露等問題,包括工況作業(yè)中的安全性,用戶應(yīng)對(duì)安裝流程加以了解。
1、如所示,將閥門放置于預(yù)安裝的兩片法蘭之間,注意螺栓孔要整齊對(duì)齊。
2、將四對(duì)螺栓螺母輕輕插入法蘭孔,將螺母稍加擰緊以校正法蘭面的平面度;
3、將法蘭利用點(diǎn)焊固定于管道上;
4、將閥門移出;
5、將法蘭焊接固定在管道上;
6、待焊口冷卻后再安裝閥門。保證閥門在法蘭中有足夠活動(dòng)空間以防止閥門被損壞,并保證閥板有一定的開度;
7、校正閥門位置并將四對(duì)螺栓擰緊,(注意不要擰得過緊)
8、將閥門打開,保證閥板能自由開閉,然后使閥板輕微開啟;
9、交叉均衡將所有螺母擰緊;
10、再次確認(rèn)閥門能自由開閉,注意:確認(rèn)閥板沒有碰到管道。
對(duì)夾式蝶閥的安裝首先在安裝前要必須平放,切記不可隨意的磕碰,在安裝的時(shí)候?qū)⑺瞥砂惭b的長度之后,在現(xiàn)場管道的設(shè)計(jì)當(dāng)中,沒有經(jīng)過特殊的允許是不可以隨意拆卸對(duì)夾式蝶閥,這是我們要在安裝前知道的。同時(shí)大家還要知道,對(duì)夾式蝶閥可以安裝在任意的位置,但對(duì)夾式蝶閥安裝完成之后就需要沿線鋪設(shè)蝶閥,對(duì)對(duì)夾式蝶閥做一個(gè)支架,而支架一旦做成之后,在用的時(shí)候就嚴(yán)格禁止將支架卸掉。
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