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305次D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析
中線對(duì)夾式蝶閥可廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)業(yè)、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等流體管線上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則牌全開狀態(tài)。 中線對(duì)夾式軟密封蝶閥采用中線型設(shè)計(jì),其閥門主要結(jié)構(gòu)由閥體、閥瓣、閥座、閥桿及傳動(dòng)操作機(jī)構(gòu)等部件組成,閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。
D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析應(yīng)用范圍:
廣泛應(yīng)用于給排水、污水、建筑、空調(diào)、石油、化工、食品、醫(yī)業(yè)、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等
D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
采用中線型設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、雙向密封等特點(diǎn),閥座采用可脫卸構(gòu)造,并可根據(jù)不同介質(zhì)的物理化學(xué)特性,適用相應(yīng)的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質(zhì)。我公司研制的軟密封中線對(duì)夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長(zhǎng),被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。
D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì),使用壽命長(zhǎng)。
3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。
6、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
7、本閥結(jié)構(gòu),操作靈活,省力,方便。
D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12238-2008
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
壓力溫度等級(jí):GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008
D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析應(yīng)用規(guī)范
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999
D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析性能規(guī)范
公稱通徑 | DN(mm) | 50~2000 | |||||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | |||||
試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |||||
密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | ||||||
氣密封試驗(yàn) | 0.6 | 0.6 | 0.6 | ||||||
適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | ||||||||
驅(qū)動(dòng)形式 | 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)。 |
D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析主要零件的材質(zhì)
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 球墨鑄鋼、鑄鋼、合金鋼、不銹鋼 |
蝶板 | 灰鑄鐵、球墨鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼及特殊材料 |
密封圈 | 各種橡膠、聚四氟 |
閥桿 | 2Cr13、不銹鋼 |
填料 | O型圈、柔性石墨O |
D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析主要連接尺寸
公稱通徑 (DN) | L | D1 | D | z-φd | H | H0 | A | B |
50 | 43 | 125 | 165 | 4-18 | 63 | 315 | 180 | 65 |
65 | 46 | 145 | 185 | 4-18 | 70 | 330 | 180 | 65 |
80 | 46 | 160 | 200 | 8-18 | 83 | 390 | 245 | 72 |
100 | 52 | 180 | 220 | 8-18 | 105 | 431 | 245 | 72 |
125 | 56 | 210 | 250 | 8-18 | 115 | 455 | 245 | 72 |
150 | 56 | 240 | 285 | 8-22 | 137 | 626 | 355 | 93 |
200 | 60 | 295 | 340 | 8-22 | 164 | 720 | 350 | 93 |
250 | 68 | 350 | 395 | 12-22 | 206 | 800 | 550 | 350 |
300 | 78 | 400 | 445 | 12-22 | 230 | 860 | 600 | 350 |
350 | 78 | 460 | 505 | 16-22 | 248 | 883 | 600 | 350 |
400 | 102 | 515 | 565 | 16-26 | 289 | 972 | 600 | 350 |
450 | 114 | 565 | 615 | 20-26 | 320 | 1043 | 750 | 380 |
500 | 127 | 620 | 670 | 20-26 | 343 | 1098 | 750 | 380 |
600 | 154 | 725 | 780 | 20-30 | 413 | 1236 | 750 | 380 |
700 | 165 | 840 | 895 | 24-30 | 478 | 1431 | 750 | 380 |
800 | 190 | 950 | 1015 | 24-33 | 525 | 1488 | 750 | 380 |
1、D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析方向
蝶閥從理論上說可以任意方向進(jìn)行安裝,推薦閥軸水平放置的安裝方式,這樣兩端軸承不會(huì)在底部(下面),以免介質(zhì)中的泥沙進(jìn)入軸承。
2、進(jìn)水管配置
蝶閥的進(jìn)水側(cè)存在彎管、丁字管造成流體彎曲和分布不均勻流入閥門時(shí),在管內(nèi)將發(fā)生偏流,因此必須將所產(chǎn)生的偏流均勻配置在蝶板的兩側(cè),以免產(chǎn)生蝶板兩側(cè)不均勻受力,并可能產(chǎn)生附加力矩,見圖1。
3、出水管配置
如果在管線上,閥門上為了不承受施加軸方向來的力和彎曲力矩,最好在閥門的出口側(cè)設(shè)置伸縮接頭。閥門開閉時(shí)的閥門水壓力不應(yīng)該由地腳承受,而是通過閥門的法蘭,由管路承受為好。
4、安裝尺寸
蝶閥一般結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度都比較短,它的蝶板將伸到相鄰的管道或其他部件內(nèi),因此要注意不能與其他零件碰撞和干涉。再則要防止相配管道內(nèi)徑的誤差大于c而與蝶板相碰,見圖2。
5、注意事項(xiàng)
蝶閥作為調(diào)節(jié)用不外乎調(diào)節(jié)流量和壓力。閥的調(diào)節(jié)都是通過壓力的損失來實(shí)現(xiàn)。
關(guān)于蝶閥的流量與轉(zhuǎn)角的關(guān)系曲線像一個(gè)積分符號(hào),屬于拋物線型。在蝶板開度大于60°的特定情況下增大轉(zhuǎn)角時(shí),流量的變化較小。同樣,蝶板轉(zhuǎn)角小于15°時(shí)也有類似情況。
為了取得好的調(diào)節(jié)效果應(yīng)該注意如下幾點(diǎn):
a、調(diào)節(jié)閥的損失至少占系統(tǒng)的1/3。
b、為了取得好的調(diào)節(jié)效果往往使閥門的口徑比相配管子通徑小。
c、根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通徑的確定應(yīng)使閥門流速達(dá)到5m/s。
D371X閥瓣不銹鋼對(duì)夾式軟密封蝶閥選型分析的正確安裝方法包括以下幾個(gè)步驟:
一、準(zhǔn)備工作:
檢查蝶閥和管道的連接口是否平整、清潔,并確保閥門的密封圈完好無損。
二、安裝閥體:
將蝶閥閥體放置在管道上,確保閥體和管道的連接口平行并緊密貼合。
三、安裝閥桿:
將閥桿插入閥體的中心孔中,確保閥桿能夠順利地旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。
四、安裝手柄:
將手柄安裝到閥桿上,并確保手柄與閥桿連接牢固。
五、安裝密封圈:
將密封圈安裝在閥體和閥盤之間的密封槽中,確保密封圈完整且沒有任何損壞。
六、調(diào)整閥盤位置:
通過調(diào)整手柄的位置,使閥盤關(guān)閉或打開,然后再次調(diào)整到所需的中間位置。
七、檢查閥門:
檢查閥門的密封性能和操作是否正常,確保閥門可以自由旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。
八、進(jìn)行試壓:
在安裝完成后,對(duì)蝶閥進(jìn)行試壓測(cè)試,確保閥門在正常工作壓力下沒有泄漏。
九、進(jìn)行功能測(cè)試:
對(duì)蝶閥進(jìn)行開關(guān)測(cè)試,確保閥門在不同的工作條件下能夠正常開關(guān)。
十、完成安裝:
確保所有蝶閥的安裝工作完成后,將管道系統(tǒng)重新投入使用。
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