不銹鋼焊接式減壓閥在純凈水應用

本實用新型涉及減壓閥，特別是焊接式結(jié)構的減壓閥。焊接式減壓閥,含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執(zhí)行器,閥桿的一端 與閥瓣相連,閥桿的另一端與執(zhí)行器的輸出軸連接,其特征在于：閥瓣與導向 套相配,閥體的內(nèi)腔焊有支座,支座與閥體間設有隔板,在支座上設有圓管形 閥座,圓管狀閥座上設有節(jié)流孔,圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配,在支 座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。

本實用新型的解決方案為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執(zhí)行器，閥桿的一端與閥瓣相連，閥瓣與導向套相配，閥桿的另一端與執(zhí)行器的輸出軸連接，閥體的內(nèi)腔焊有支座，支座與閥體間設有隔板，在支座上設有圓管形閥座，圓管狀閥座上設有節(jié)流孔，圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配，在支座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。反滲透水設備的配管系統(tǒng)是將標準純凈水輸送到水點的通道。因此，配水系統(tǒng)必須滿足相關的設計標準，以確保純凈水不會受到二次污染，滿足制藥生產(chǎn)過程對水的需求。反滲透水設備的配管系統(tǒng)是將標準純凈水輸送到水點的通道。因此，配水系統(tǒng)必須滿足相關的設計標準，以確保純凈水不會受到二次污染，滿足制藥生產(chǎn)過程對水的需求。反滲透水設備的配管系統(tǒng)是將標準純凈水輸送到水點的通道。因此，配水系統(tǒng)必須滿足相關的設計標準，以確保純凈水不會受到二次污染，滿足制藥生產(chǎn)過程對水的需求。

不銹鋼焊接式減壓閥在純凈水應用

1、根據(jù)衛(wèi)生產(chǎn)品標準，對反滲透純凈水設備的儲存、分配和運輸系統(tǒng)進行了設計和施工。

2、整個儲運系統(tǒng)中使用的泵、閥、管道和管件應為衛(wèi)生型，連接方式應優(yōu)先焊接，然后夾緊。

3、凈化水系統(tǒng)為消除死角、水面積、*設計，與凈化水接觸部分全部進行鈍化處理，接觸內(nèi)窺鏡攝影檢測。

4、純凈水設備系統(tǒng)中的預處理系統(tǒng)、制水系統(tǒng)和用水系統(tǒng)分別設有循環(huán)水線路。在每個水質(zhì)區(qū)段設置了向前段排放合格水和不合格水的功能，保證了水質(zhì)的穩(wěn)定性和安全性。

5、在使用時使用板式換熱器加熱純凈水。

6、為了防止微生物在純凈水儲罐、管道和濾膜表面生長，在運輸和分配系統(tǒng)中安裝了臭氧發(fā)生器和紫外線消毒裝置，對純凈水進行消毒和監(jiān)測。閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成。

水用減壓閥(空氣減壓閥)結(jié)構為彈簧活塞式減壓閥，是彈簧薄膜式減壓閥的代替產(chǎn)品，水用減壓閥(空氣減壓閥)與薄膜減壓閥相比有以下優(yōu)點：

1、使用壽命長，不存在膜片損壞的問題。

2、耐高壓，出口壓力高時，薄膜片就不行了，而活塞式減壓閥可適應很高的出口壓力。

水用減壓閥(空氣減壓閥)可用于工作溫度0-90℃的水、空氣、和非腐蝕性液體管路上，在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，這樣可以簡化的節(jié)省系統(tǒng)的設備，降低工程造價，也可在各類空壓機設備的冷卻系統(tǒng)中起到減壓、穩(wěn)壓的作用。

不銹鋼焊接式減壓閥在純凈水應用主要技術參數(shù)與性能指標閥體形式

公稱通徑

法蘭標準

連接形式

公稱壓力(MPa)

殼體試驗壓力(Mpa)

密封試驗壓力(Mpa)

進口壓力(Mpa)

出口壓力范圍(Mpa)

壓力特性偏差(Mpa)△P2P1

流量特性偏差(Mpa)△P2G2

最小壓差(Mpa)

背壓PB

■ 主要零件材料

不銹鋼焊接式減壓閥在純凈水應用工作原理

1、水用減壓閥(空氣減壓閥)通過啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某一個需要值，當流量和壓力變化時，利用本身介質(zhì)能量來控制出口壓力基本不變的目的。

2、水用減壓閥(空氣減壓閥)介質(zhì)走向由上進下出，當調(diào)節(jié)出口壓力時，順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，迫使活塞向下移動，打開主閥，改變節(jié)流面積，造成壓力損失，實現(xiàn)減壓，由于閥后介質(zhì)通過“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當壓力和流量變化時，使主閥節(jié)流面積始終保持相應位置，由于本閥采用卸荷機構，減小了進口壓力變化對出口壓力的影響，同時加大了出口壓力的作用面積，即加大敏感元件作用面積，從而減小了閥門出口的壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度。支座由上、下兩塊橫托板及豎板焊接而成，上、下兩塊橫托板上分別焊有圓管狀閥座。閥體的入口處與上、下兩塊橫托板之間分別設有上導流板和下導流板，上、下兩塊橫托板的另一端也設有上導流板和下導流板。