J41F四氟密封氨截止閥應(yīng)用案例

氨用截止閥,涉及氨氣使用的閥門結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,包括閥體,閥座,閥瓣,閥瓣蓋,閥桿,閥蓋,填料壓蓋,閥桿螺母和手輪,所述閥座朝向閥瓣的一端設(shè)置馬蹄形槽,馬蹄形槽內(nèi)固定連接聚四氟乙烯密封層;所述閥瓣朝向閥座的一端設(shè)置平面密封面和錐臺(tái)形密封面,在閥瓣的平面密封面和錐臺(tái)形密封面堆焊巴氏合金層,巴氏合金層與閥座表面的聚四氟乙烯密封層相配合.本實(shí)用新型的閥瓣與閥座密封采用錐,平面型結(jié)構(gòu),剛開始是錐面密封,使用一段時(shí)間后平面也開始吻合,達(dá)到錐,平面雙重密封的效果,密封自動(dòng)補(bǔ)償.無泄漏,密封性能好,使用安全可靠.

氨截止閥的密封面采用進(jìn)口PTFE，密封性能好，壽命長(zhǎng)。氨截止閥通常使用氨，氮，氫，氬，氟和其他氣體，液體。這些氣體通常存儲(chǔ)在專用的儲(chǔ)罐中。在使用中，它通過氨截止閥打開，并通過其他控制閥進(jìn)行微調(diào)，以將氣體供入所使用的系統(tǒng)。氨氣閥法蘭通常是凹凸的。氨截止閥主要設(shè)計(jì)參數(shù)：氨截止閥適用介質(zhì)：氨氣，氨溶液等。與其他截止閥不同的是，J41F四氟密封氨截止閥應(yīng)用案例的特點(diǎn)如下。

1.密封面由PTFE巴氏合金制成，具有出色的密封性能和長(zhǎng)壽命。

2.中心法蘭具有不平整的結(jié)構(gòu)，閥桿通過暗桿連接。

3.閥體的密封面為用閥盤密封的球形凸形狀。

4.含銅，鋁，塑料和橡膠的金屬中的氨不能直接與氨接觸。

專為氨氣、燃?xì)獾墓苈坊蜓b置設(shè)計(jì)。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯或尼龍對(duì)閥體本體材料，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤80℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?，并滿足可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

J41F四氟密封氨截止閥應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn):

1.針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,限度保證工況條件使用要求。

2.氨用截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。

4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

J41F四氟密封氨截止閥應(yīng)用案例主要零件材料

J41F四氟密封氨截止閥應(yīng)用案例性能規(guī)范

氨用截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上*根據(jù)氨氣、液氨介質(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。