316L不銹鋼氨用截止閥應(yīng)用案例

不銹鋼截止閥的材質(zhì)很重要，不止是主材不銹鋼本身，還有包括密封等方面的材料。不合適的材料會(huì)導(dǎo)致外殼和密封表面出現(xiàn)泄漏或內(nèi)部泄漏。零件的綜合力學(xué)性能、強(qiáng)度、剛度達(dá)不到使用要求，甚至不斷裂。它泄漏介質(zhì)并引起爆炸。因此，材料是天然氣閥門研制、設(shè)計(jì)和研制過程中重要的問題。不銹鋼氨用截止閥，是針對(duì)氨氣介質(zhì)輸送的特殊要求，并結(jié)合國內(nèi)閥門應(yīng)用的實(shí)際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉停M足可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

316L不銹鋼氨用截止閥應(yīng)用案例

氨罐截止閥、液氨專用閥、不銹鋼氨用截止閥主要用來切斷（或接通）管路介質(zhì)。適用于化工等行業(yè)的液氨、氨氣燃?xì)獾葓?chǎng)合。不銹鋼氨用截止閥采用平面密封設(shè)計(jì)，閥瓣機(jī)壓PTFE聚四氟乙烯O型圈，可使用于不同工況的介質(zhì)要求，具有密封性能穩(wěn)定，使用壽命長。逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)使閥桿帶動(dòng)閥瓣及膈膜迅速上升，打開通道使介質(zhì)順利通過。

316L不銹鋼氨用截止閥應(yīng)用案例特點(diǎn):

1.針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃?xì)飧g，低溫可至－40℃,限度保證工況條件使用要求。

2.氨用截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。

4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

316L不銹鋼氨用截止閥應(yīng)用案例標(biāo)準(zhǔn)：

不銹鋼氨用截止閥采用V型成型四氟為動(dòng)密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng)、既具有自密封功能、無需人工維護(hù)、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設(shè)有倒密封、閥門開啟時(shí)須將閥門*全開、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進(jìn)低出的規(guī)格、本閥門開啟輕盈、操作力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通閥門。了解不銹鋼截止閥的發(fā)展方向，從經(jīng)濟(jì)實(shí)用的角度觸發(fā)可以考慮一下材料和使用地點(diǎn)的選擇：

1）以全開和全閉閥門為主，主要使用不銹鋼截止閥的閘板是靈活的，在閥門的出口側(cè)有一個(gè)壓力出口孔，所以在高壓下泄漏增加，但它的天然氣高壓系統(tǒng)通常使用不銹鋼截止閥。隨著使用量的不斷增長，用戶對(duì)其熟悉并減輕了他們對(duì)初次使用的焦慮。但是，不銹鋼截止閥只能用于具有低壓系統(tǒng)的管道。球閥通常用于室溫系統(tǒng)管道，在那里它們可以利用其較短的操作時(shí)間和較低的介質(zhì)阻力。

2）主要用于調(diào)節(jié)流量，主要是不銹鋼截止閥常用于大口徑低壓天然氣管道，操作方便，適用于小口徑管道，但閥門前后壓差較大。

316L不銹鋼氨用截止閥應(yīng)用案例

氨用截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無需把整個(gè)閥門從管線上拆下來，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。在氨用截止閥由全開位置開始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。