直行程氣動(dòng)放料閥在醫(yī)藥反應(yīng)釜應(yīng)用

主要用于反應(yīng)器，儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。

直行程氣動(dòng)執(zhí)行器是用于作直線運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的閥門，放料閥、安裝在閥門上部，有單氣缸和雙氣缸，雙氣缸開(kāi)啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視閥門開(kāi)關(guān)位置指示器，可選手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng)。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻，所以運(yùn)動(dòng)摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離。氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是統(tǒng)一的整體，其執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式、撥叉式和齒輪齒條式。活塞式行程長(zhǎng)，適用于要求有較大推力的場(chǎng)合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動(dòng)閥桿。撥叉式氣動(dòng)執(zhí)行器具有扭矩大、空間小、扭矩曲線更符合閥門的扭矩曲線等特點(diǎn)，但是不很美觀；常用在大扭矩的閥門上。齒輪齒條式氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)有結(jié)構(gòu)。反應(yīng)釜另設(shè)溫度監(jiān)控裝置、測(cè)溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、快開(kāi)式物料進(jìn)出口、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)等裝置，便于人工操作，簡(jiǎn)單可靠。

直行程氣動(dòng)放料閥在醫(yī)藥反應(yīng)釜應(yīng)用反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)特征:
1、反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)，夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有倒流裝置，對(duì)電加熱裝置的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
2、釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封設(shè)計(jì)，可確保物料不受污染；
3、擁有變頻調(diào)整裝置，攪拌轉(zhuǎn)速多以變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)范圍大，另外設(shè)有溫度顯示或控制，方便快捷；
4、反應(yīng)釜能夠承受120℃高溫滅菌消毒，另配衛(wèi)生級(jí)壓力表，滿足常壓、負(fù)壓、高壓下作業(yè)安全性；
5、反應(yīng)釜可采用蒸汽加熱、電加熱、導(dǎo)熱油等加熱方式，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需求。

氣動(dòng)執(zhí)行器附件的功能及用途
雙用作氣動(dòng)執(zhí)行器：控制閥門的開(kāi)啟或關(guān)閉。
單作用氣動(dòng)執(zhí)行器：電路.氣路切斷或有故障時(shí)，自動(dòng)關(guān)閉閥門。
單電控電磁閥：供電時(shí)閥門開(kāi)啟或關(guān)閉，斷電時(shí)閥門關(guān)閉或開(kāi)啟。
雙電控電磁閥：一個(gè)線圈通電時(shí)閥門開(kāi)啟。另一個(gè)線圈通電時(shí)閥門關(guān)閉，有記憶功能
回訊器：遠(yuǎn)距離回傳閥門開(kāi)或關(guān)位置的信號(hào)。
電氣定位器：根據(jù)電流信號(hào)（4-20mA）的大小對(duì)閥門的開(kāi)啟（即介質(zhì)流量）進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
電氣轉(zhuǎn)換器：將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換成氣壓信號(hào)，與氣動(dòng)定位器配套使用。
氣動(dòng)定位器：根據(jù)氣動(dòng)信號(hào)（0.02-0.1Mpa）大小來(lái)控制閥門的開(kāi)度，進(jìn)行調(diào)節(jié)控制。
氣動(dòng)三聯(lián)件：減壓閥.過(guò)濾器.油霧器，對(duì)氣源穩(wěn)定.清潔及運(yùn)動(dòng)部件起潤(rùn)滑作用。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：當(dāng)電路.氣路切斷或有故障時(shí)，用于操作閥門的啟閉

儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要，放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開(kāi)啟閥門瞬間，可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理，使表面硬度達(dá)到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。

直行程氣動(dòng)放料閥在醫(yī)藥反應(yīng)釜應(yīng)用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1 緊湊的雙活塞齒輪，齒條式結(jié)構(gòu)，齒合精確，傳動(dòng)平穩(wěn)，輸出扭矩穩(wěn)定。
2 缸體為擠壓鋁合金，并經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，表面質(zhì)地堅(jiān)硬，耐磨性強(qiáng)。
3 相同規(guī)格有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位）。
4 活塞和輸出軸的活動(dòng)部位均安裝耐磨性材料支撐，避免金屬件間的直接接觸，減少摩擦和磨損。
5 安裝.連接尺寸根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5211.DIN3337和VDI/VDE3845進(jìn)行設(shè)計(jì)，可與普通氣動(dòng)執(zhí)行器互換。
6 缸體.端蓋.輸出軸.彈簧.緊固件等均經(jīng)防腐處理。
7 輸出軸的安裝連接孔有多種形狀（四方孔.扁孔.軸鏈孔）供選擇。
8 有常溫型.高溫型.低溫型。
9 單作用式的彈簧經(jīng)預(yù)壓縮后安裝,易安裝.拆卸，且安全性好。
10. 外觀美觀，重量輕.具有防水性能。

放底結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。密封可靠、性能*、造型美觀、閘板與閥座密封面采用司太鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)，閥桿經(jīng)調(diào)制和表面氨化處理，有良好的抗腐蝕性，抗擦傷性和耐磨性。采用楔式彈性閘板結(jié)構(gòu)，中大口徑設(shè)置流動(dòng)軸承，開(kāi)關(guān)靈活，啟閉輕松。反應(yīng)釜俗稱反應(yīng)鍋、反應(yīng)罐，是食品、生物制藥、化工行業(yè)常用反應(yīng)設(shè)備，用來(lái)完成不同物料間的水解、中和、聚合等物化反應(yīng)。通過(guò)對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行不同的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)配置，可實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、冷卻、蒸發(fā)、以及低高配的混配功能。普通不銹鋼反應(yīng)釜，外筒體可以用碳鋼制造，在外表面噴一層防銹漆就行了，醫(yī)藥企業(yè)不銹鋼反應(yīng)釜由于環(huán)境衛(wèi)生要求嚴(yán)格，所以我們外筒體也用不銹鋼材料制造。由于外筒體不接觸物料，只是為了衛(wèi)生而使用不銹鋼制造，所以不*標(biāo)號(hào)太高的不銹鋼，用304就可以了。外筒體拋光處理后，空氣中的灰塵就不容易粘在上面，可以提高衛(wèi)生等級(jí)。

直行程氣動(dòng)放料閥在醫(yī)藥反應(yīng)釜應(yīng)用反應(yīng)釜使用維護(hù)：
1、應(yīng)嚴(yán)格按照操作說(shuō)明上標(biāo)定的工作壓力和工作溫度操作使用，以免造成危險(xiǎn)；
2、攪拌器是反應(yīng)釜中的主要部件，要嚴(yán)格遵守產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中關(guān)于冷卻、注油等方面的規(guī)定，做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)；
3、反應(yīng)釜減速機(jī)為立式安裝，要求潤(rùn)滑良好、無(wú)振動(dòng)、無(wú)泄漏、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、所有閥門使用時(shí)，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，壓緊密封面，達(dá)到密封效果。關(guān)閉時(shí)不易用力過(guò)猛，以免損壞密封面；
5、要定期檢查反應(yīng)釜?dú)んw的腐蝕情況，采取適當(dāng)方法進(jìn)行修復(fù)；
調(diào)試與維護(hù)
1 氣動(dòng)執(zhí)行器可與閥門直接連接，也可通過(guò)支架和接頭與閥門安裝連接。
2 安裝時(shí)必須保證氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出軸與閥門軸的同軸度。
3 管接頭及導(dǎo)管內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，無(wú)多余物.粉塵及油污等。
4 電磁閥.電氣定位器.電氣轉(zhuǎn)換器.氣動(dòng)定位器.回信器等應(yīng)按相關(guān)說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝.調(diào)試。
5 氣動(dòng)執(zhí)行器兩端的調(diào)節(jié)螺釘，可以微量調(diào)整閥門的開(kāi)啟角度，調(diào)整后必須將螺母銷緊。
6 執(zhí)行器與閥門應(yīng)同時(shí)調(diào)試，對(duì)閥門加壓到額定壓力，執(zhí)行器以氣源壓力0.4-0.7Mpa對(duì)兩個(gè)進(jìn)氣口切換進(jìn)氣，觀察閥門打開(kāi)和關(guān)閉情況，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)停頓，無(wú)爬行亂象，并進(jìn)行多次反復(fù)試驗(yàn)。
7 安裝電磁閥的氣動(dòng)執(zhí)行器，調(diào)試時(shí)應(yīng)先用手動(dòng)按鈕操作（電磁閥上的紅色按鈕）調(diào)試，然后再通電調(diào)試。
8 氣源應(yīng)保證干燥.清潔，定期對(duì)與執(zhí)行器相配合的空氣過(guò)濾器進(jìn)行放水.排污。正常使用情況下應(yīng)每月檢查一次，每年檢修一次。