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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范

 自力式壓力調(diào)節(jié)閥分為自力式壓力、壓差和流量調(diào)節(jié)閥三個系列。自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)取壓點位置分閥前和閥后兩類,取壓點在閥前時,用于調(diào)節(jié)閥前壓力恒定;取壓點在閥后時,用于調(diào)節(jié)閥后壓力恒定。
  當(dāng)將閥前和閥后壓力同時引入執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè)時,自力式壓差調(diào)節(jié)閥可以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥兩端的壓力恒定,也可將安裝在管道上孔板兩端的壓差引入薄膜執(zhí)行機構(gòu)的氣室兩側(cè),組成自力式流量調(diào)節(jié)閥,或用其他方式將流量檢測后用自力式壓差調(diào)節(jié)閥實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是一種自動恒定壓差的水力工況平衡用閥,應(yīng)用于供熱.中央空調(diào)等水系統(tǒng)中,支持被控系統(tǒng)各用戶末端裝置的自主調(diào)節(jié)消除管網(wǎng)壓力。

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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范閥后壓力控制
  工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的下膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥后壓力。
  當(dāng)閥后壓力P2增加時,P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯關(guān)向閥座的位置,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積減少,流阻變大,從而使P2降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥后壓力P2降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥后)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
  當(dāng)需要改變閥后壓力P2的設(shè)定值時,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。
  工作介質(zhì)的閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座后的節(jié)流后,變?yōu)殚y后壓力P2。同時P1經(jīng)過控制管線輸入到執(zhí)行器的上膜室內(nèi)作用在頂盤上,產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡,決定了閥芯、閥座的相對位置,控制閥前壓力。
  當(dāng)閥前壓力P1增加時,P1作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時,頂盤的作用力大于彈簧的反作用力,使閥芯向離開閥座的方向移動,直到頂盤的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止。這時,閥芯與閥座的流通面積增大,流阻變小,從而使P1降為設(shè)定值。同理,當(dāng)閥前壓力P1降低時,作用方向與上述相反,這就是自力式(閥前)壓力調(diào)節(jié)閥的工作原理。
  當(dāng)需要改變閥前壓力P1的設(shè)定值時,可調(diào)整調(diào)節(jié)螺母。

ZZY型自力式高壓調(diào)節(jié)閥4.jpg

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理
  溫度調(diào)節(jié)閥是根據(jù)液體的不可壓縮和熱脹冷縮原理進行工作的。  加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥,當(dāng)被控對象溫度低于設(shè)定溫度時,溫包內(nèi)液體收縮,作用在執(zhí)行器推桿上的力減小,閥芯部件在彈簧力的作用下使閥門打開,增加蒸汽和熱油等加熱介質(zhì)的流量,使被控對象溫度上升,直到被控對象溫度到了設(shè)定值時,閥關(guān)閉,閥關(guān)閉后,被控對象溫度下降,閥又打開,加熱介質(zhì)又進入熱交換器,又使溫度上升,這樣使被控對象溫度為恒定值。閥開度大小與被控對象實際溫度和設(shè)定溫度的差值有關(guān)。
  自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理
  冷卻用自力式溫度調(diào)節(jié)閥工作原理可參照加熱用自力式溫度調(diào)節(jié)閥,只是當(dāng)閥芯部件在執(zhí)行器與彈簧力作用下打開和關(guān)閉與溫關(guān)閥相反,閥體內(nèi)通過冷介質(zhì),主要應(yīng)用于冷卻裝置中的溫度控制。

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 ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范工作原理
  被控介質(zhì)輸入閥后,閥前壓力P1通過控制管線輸入下膜室,經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流后的壓力Ps輸入上膜室,P1與Ps的差即△Ps=P1-Ps 稱為有效壓力。P1作用在膜片上產(chǎn)生的推力與Ps作用在膜片上產(chǎn)生的推力差與彈簧反力相平衡確定了閥芯與閥座的相對位置,從而確定了流經(jīng)閥的流量。
  當(dāng)流經(jīng)閥的流量增加時,即△Ps增加,結(jié)果P1、Ps分別作用在下、上膜室,使閥芯向閥座方向移動,從而改變了閥芯與閥座之間的流通面積,使Ps增加,增加后的Ps作用在膜片上的推力加上彈簧反力與P1作用在膜片上的推力在新的位置產(chǎn)生平衡達到控制流量的目的。反之,同理。
  自力式調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)工業(yè)自動化過程控制領(lǐng)域中的介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。根據(jù)自動化系統(tǒng)中的控制信號,自動調(diào)節(jié)閥門的開度,從而實現(xiàn)介質(zhì)流量、壓力、溫度和液位的調(diào)節(jié)。

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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要特點
  1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場合工作,既方便又節(jié)約能源。
  2、壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
  3、壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
  4、對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之間比為10:1~10:8
  5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)檢測精度高、動作靈敏。
  6、采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏,控制精確。

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范產(chǎn)品特點

(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)jing度高。
(3)壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測jing度高、動作靈敏。
(6)采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制jing確。

自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標準

法蘭標準:鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5

※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如:ANSI、JIS、DIN等。

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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN20253240506580100125150200250300
額定流量系數(shù)Kv7112030487512019030048076011001750
噪音衡量系數(shù)Z值0.60.60.60.550.550.50.50.450.40.350.30.20.2
允許壓差
(Mpa)
PN161.61.51.21,0
PN402.0
閥蓋形式標準型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃
壓蓋型式螺栓壓緊式
密封填料V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料
閥芯形式單座、套筒型閥芯
流量特性線性

執(zhí)行器參數(shù)

有效面積(cm )32※80250630
壓力設(shè)定范圍(MPa)0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.035
0.3~1.20.05~0.30.01~0.07
保證壓力閥正常工作的
壓差△Pmin(MPa)
≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005
允許上下膜室之間壓差(MPa)2.01.250.40.15
材料膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"

注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范性能指標

設(shè)定值偏差±8%
允許泄露量
(在規(guī)定實驗條件下)
硬密封4×0.01%閥額定容量
軟密封DN15~50DN65~125DN150~250
10氣泡/min20氣泡/min40氣泡/min

工作溫度

公稱通徑15~125mm150~250mm
密封型式硬密封≤150℃≤140℃
冷卻罐≤200℃冷卻罐和加長件≤200℃
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※冷卻罐和加長件≤300℃ ※
軟密封≤150℃

注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。

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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范零件材料

材料代號C(WCB)P(304)R(316)
主要
零件
閥體WCB(ZG230-450)ZG1Cr18Ni9Ti(304)ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥芯、閥座1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni9Ti(304)1Cr18Ni12Mo2Ti(316)
閥桿1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti
膜片丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠
膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯
填料聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧60Si2Mn
導(dǎo)向套HPb59-1

ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范確定壓力調(diào)節(jié)范圍

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壓力調(diào)節(jié)范圍是分段的。請參閱主要參數(shù)和性能指標??刂茐毫?yīng)選擇為盡可能靠近調(diào)節(jié)范圍的中心。閥后調(diào)壓閥,閥前壓力與閥后壓力之間的關(guān)系自調(diào)節(jié)閥本身就是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng),該閥本身有一定的壓降要求。對于閥后(B型)的調(diào)壓閥,為確保背壓在一定范圍內(nèi),閥前的壓力必須達到一定值。
整個機器以某種方式工作。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(K型)是一種調(diào)節(jié)閥,用于控制閥前的壓力。處于初始位置的閥芯處于關(guān)閉位置。當(dāng)閥前的壓力逐漸增加時,閥會逐漸打開,直到閥前的壓力穩(wěn)定在所需的參考值上。價值
自力式壓力調(diào)節(jié)閥(B型)是一種調(diào)節(jié)閥,用于控制閥后方的壓力。初始位置的卷軸處于打開位置。當(dāng)閥后的壓力逐漸增加時,閥逐漸關(guān)閉,直到閥后的壓力穩(wěn)定在所需的壓力為止。

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ZZY自力式壓力調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝方式
ZZY型白力調(diào)壓閥廣泛用于石油,化工,電能,冶金,食品,紡織,機械制造和民用建筑等各種工業(yè)設(shè)備。它可用于氣體,液體和蒸汽介質(zhì)的壓力,穩(wěn)定性(閥后調(diào)節(jié))或泄壓和電壓調(diào)節(jié)(閥前調(diào)節(jié))。但是因為它利用介質(zhì)本身的壓力來操作執(zhí)行器。介質(zhì)填充在執(zhí)行器中,因此安裝方法也必須與此兼容。
安裝時,壓力點位于壓力調(diào)節(jié)閥的適當(dāng)位置,壓力類型的壓力調(diào)節(jié)大于管道直徑的2倍,而壓力類型的壓力調(diào)節(jié)則大于管道直徑的2倍。壓力大于管道直徑的6倍。
安裝冷凝器時,請注意冷凝物的位置,該位置高于膜頭,低于工藝管道,以確保冷凝器中充滿冷凝水。

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