氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)

氣動(dòng)截止閥帶手輪，是在氣動(dòng)截止閥氣動(dòng)執(zhí)行器上加裝手動(dòng)裝置(手輪)，在使用過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)斷氣、停電后，可以通過(guò)手作，開(kāi)啟和關(guān)閉氣動(dòng)截止閥，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道和系統(tǒng)的保護(hù)，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)上的不停機(jī)。
     J641H、J641Y、J641F 氣動(dòng)閘閥帶手輪應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、海運(yùn)等部門(mén)作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道。氣缸，利用上腔進(jìn)氣或者下腔進(jìn)氣來(lái)遠(yuǎn)距離控制閥門(mén)，操作方便、靈活。氣缸使用介質(zhì)：壓縮空氣，氮?dú)?。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和維護(hù)方便；工作行程小，啟閉時(shí)間短；關(guān)閉體（閥瓣）與閥座密封面采用錐面密封，關(guān)閉力小，耐沖刷，密封可靠。閥座可為更換式閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材料的配對(duì)，以滿足工況要求，延長(zhǎng)使用壽命。

氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)原理：

利用壓縮空氣推動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)多組組合氣動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，傳力給橫梁和內(nèi)曲線軌道的特性，帶動(dòng)空芯主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，壓縮空氣氣盤(pán)輸至各缸，改變進(jìn)出氣位置以改變主軸旋轉(zhuǎn)方向，根據(jù)負(fù)載截止閥所需旋轉(zhuǎn)扭矩的要求，可調(diào)整氣缸組合數(shù)目，帶動(dòng)負(fù)載截止閥工作。

1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。

2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。

4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。

5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。

6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。 

7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。

氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)性能特點(diǎn)

1、工作壓力：1.6Mpa-4.0Mpa；

2、工作溫度：-196+650℃；

3、驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)、氣動(dòng)帶手動(dòng)；

4、連接方式：法蘭、焊接；

5、制造標(biāo)準(zhǔn)：國(guó)標(biāo)GB、JB、HG，美標(biāo)API、ANSI，日本JIS、JPI等；

氣動(dòng)截止閥采用直行程氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動(dòng)，安全可靠；

1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積??；

2、可在頂部、中部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)；

3、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作；

氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù) 型號(hào)：

氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)：

氣動(dòng)法蘭截止閥設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)在安裝時(shí)應(yīng)注意哪些方面

　　1、安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向，嚴(yán)格按閥門(mén)流向箭頭指示的方向安裝。

　　2、閥門(mén)可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門(mén)。

　　3、J641H氣動(dòng)調(diào)節(jié)型截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。

　　4、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用。

氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)該如何維護(hù)

　　一、截止閥注脂時(shí)，常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂加油后，操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類型類別，對(duì)不同的截止閥密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。

　　二、截止閥注脂時(shí)，常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí)，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低，密封漏或失效,壓力過(guò)高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí)，注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外，密封型號(hào)和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開(kāi)位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費(fèi)。

氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)

氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù) 零件標(biāo)準(zhǔn)

氣動(dòng)法蘭截止閥技術(shù)參數(shù)安裝后應(yīng)定期進(jìn)行檢查的項(xiàng)目有哪些

　　1、截止閥密封面磨損情況。

　　2、閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。

　　3、填料是否過(guò)時(shí)失效，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。

　　4、截止閥檢修裝配后，應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

　運(yùn)行中的截止閥，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失，不允許用活扳手代替，應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護(hù)罩。截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運(yùn)行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門(mén)和鑄鐵閥門(mén)，更要禁止閥門(mén)注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門(mén)專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作，為閥門(mén)服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門(mén)，使閥門(mén)正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。閥門(mén)養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單，其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。