ZZYP自力式薄膜型飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥組應(yīng)用案例

ZZYP自力式薄膜型減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動作靈敏，調(diào)節(jié)精度高（誤差≤10％）；該閥占據(jù)空間?。ㄏ鄬τ谥劐N式減壓閥），調(diào)節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓（用于閥后調(diào)節(jié)）?；蛐箟?、穩(wěn)壓（用于閥前調(diào)節(jié)）。  減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型)：閥芯原始狀態(tài)處于開啟位置，介質(zhì)進(jìn)入閥體經(jīng)閥芯閥座節(jié)流后流出至閥后，閥后壓力經(jīng)取壓管進(jìn)入執(zhí)行器膜室，推力克服彈簧力推動閥芯位移，直至閥芯穩(wěn)定在與閥后壓力及輸出流量對應(yīng)的開度上，即達(dá)到一個平衡狀態(tài)，此時的輸出壓力即為設(shè)定壓力；當(dāng)閥前壓力或閥后流量變化引起輸出變化時，經(jīng)取壓管反饋，原有的力平衡關(guān)系就被打破，閥芯會相應(yīng)位移作出補(bǔ)償，直至壓力恢復(fù)；而輸出壓力的大小就取決于彈簧力的大小，所以只要旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)盤改變彈簧力就可以有范圍的調(diào)出所需的壓力。

    泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)型(K型)：閥芯原始狀態(tài)處于關(guān)閉位置，介質(zhì)經(jīng)由引壓管進(jìn)入執(zhí)行器膜室推力克服彈簧力推動閥芯位移，直至閥芯穩(wěn)定在與閥前壓力及輸出流量對應(yīng)的開度上，即達(dá)到一個平衡狀態(tài)，當(dāng)閥前壓力下降經(jīng)引壓管反饋，原有的力平衡關(guān)系就被打破，閥芯會相應(yīng)位移直至關(guān)閉；而壓力的大小就取決于彈簧力的大小，所以只要旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤改變彈簧力就可以有范圍的調(diào)出所需的閥前設(shè)定壓力。
如果把飽和蒸汽繼續(xù)進(jìn)行加熱，其溫度將會升高，并超過該壓力下的飽和溫度。這種超過飽和溫度的蒸汽就稱為過熱蒸汽。過熱蒸汽有其本身的應(yīng)用領(lǐng)域，如用在發(fā)電機(jī)組的透平，通過噴嘴至電機(jī)，推動電機(jī)轉(zhuǎn)動。但是過熱蒸汽很少用于工業(yè)制程的熱量傳遞過程，這是因?yàn)檫^熱蒸汽在冷凝釋放蒸發(fā)焓之前必須先冷卻到飽和溫度，很顯然，與飽和蒸汽的蒸發(fā)焓相比，過熱蒸汽冷卻到飽和溫度釋放的熱量是很小的，從而會降低工藝制程設(shè)備的性能。
        蒸汽特指水蒸汽，廣泛應(yīng)用于加熱、加濕、動力驅(qū)動、干燥等多個領(lǐng)域。根據(jù)壓力和溫度的不同，蒸汽分類為飽和蒸汽和過熱蒸汽兩大類。正壓蒸汽指氣壓在0.1~5MPa、溫度在110~250℃的蒸汽，它是蒸汽在工業(yè)中代表性的一種用途，被廣泛用于熱交換器和蒸汽箱等設(shè)備中用來加熱和加濕。 蒸汽的流量測量，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛，特別是用在渦街流量計(jì)，渦街流量計(jì)要考慮到溫壓補(bǔ)償，飽和蒸汽和過熱蒸汽是不一樣的。那該如何區(qū)分飽和蒸汽與過熱蒸汽呢。P采用快開流量特征，具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動力小等優(yōu)點(diǎn)。自力式壓力調(diào)節(jié)閥ZZYP廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、機(jī)械制造等各種工業(yè)設(shè)備中氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。根據(jù)用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結(jié)構(gòu)型式以及不同執(zhí)行機(jī)構(gòu)，以達(dá)到的控制效果。

　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥分類：
　　本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
　　自力式壓力調(diào)節(jié)閥ZZYP結(jié)構(gòu)：
　　壓閉型：用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
　　壓開型：用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。
　　自力式減壓閥型號：
　　鑄鋼：ZZYP-16C，ZZYP-25C，ZZYP-40C，ZZYP-64C
　　不銹鋼：ZZYP-16P，ZZYP-25P，ZZYP-40P，ZZYP-64P

ZZYP自力式薄膜型飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥組應(yīng)用案例

       水在一定壓力下，加熱至沸騰，水就開始?xì)饣?，也就逐漸變?yōu)檎羝?，這時蒸汽的溫度也就等于飽和溫度。這種狀態(tài)的蒸汽就稱為飽和蒸汽。
       如果把飽和蒸汽繼續(xù)進(jìn)行加熱，其溫度將會升高，并超過該壓力下的飽和溫度。這種超過飽和溫度的蒸汽就稱為過熱蒸汽。當(dāng)液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時，液體分子通過液面進(jìn)入上面空間，成為蒸汽分子。由于蒸汽分子處于紊亂的熱運(yùn)動之中，它們相互碰撞，并和容器壁以及液面發(fā)生碰撞，在和液面碰撞時，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回液體中成為液體分子。開始蒸發(fā)時，進(jìn)入空間的分子數(shù)目多于返回液體中分子的數(shù)目，隨著蒸發(fā)的繼續(xù)進(jìn)行，空間蒸汽分子的密度不斷增大，因而返回液體中的分子數(shù)目也增多。當(dāng)單位時間內(nèi)進(jìn)入空間的分子數(shù)目與返回液體中的分子數(shù)目相等時，則蒸發(fā)與凝結(jié)處于動平衡狀態(tài)，這時雖然蒸發(fā)和凝結(jié)仍在進(jìn)行，但空間中蒸汽分子的密度不再增大，此時的狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)。在飽和狀態(tài)下的液體稱為飽和液體，其蒸汽稱為干飽和蒸汽（也稱飽和蒸汽）。
       如果用戶是為了達(dá)到更精確的計(jì)量監(jiān)控，建議都視為過熱蒸汽，對溫度和壓力補(bǔ)償，但考慮成本問題，客戶也可以只對溫度進(jìn)行補(bǔ)償。理想的飽和蒸汽狀態(tài)，指的是溫度、壓力及蒸汽密度三者存在一一對應(yīng)的關(guān)系，知道其中一個，其他二個值就是定數(shù)。存在這種關(guān)系的蒸汽就是飽和蒸汽，否這都可以視為過熱蒸汽進(jìn)行計(jì)量。實(shí)際中過熱蒸汽的溫度可以較高，壓力一般都相對較低（較飽和蒸汽），0.7MPa，200℃蒸汽就是這樣，屬過熱蒸汽！
       水在一定的壓力下加熱，水的溫度隨著不斷加熱而上升，當(dāng)水溫升高到某一溫度時，水就開始沸騰，這時候水的溫度稱為沸騰溫度。如在繼續(xù)加熱，水溫保持不變，水即開始?xì)饣?，而逐步變?yōu)檎羝Ｋ谝欢ǖ膲毫ο碌姆序v溫度也稱為飽和溫度。這個溫度與其所受壓力大小有關(guān)，壓力愈大，則沸騰溫度也就越高；反之，壓力小，則沸騰溫度也低。蒸汽還可以用來做功，主要用于蒸汽輪機(jī)等設(shè)備，蒸汽輪機(jī)對于火力發(fā)電廠來說是設(shè)備，為了提高效率，一些火力發(fā)電廠在他們的渦輪機(jī)中使用25MPa、610℃的超臨界壓力蒸汽，為了使渦輪設(shè)備不受冷凝水的破壞，火力發(fā)電廠主要使用過熱蒸汽。

ZZYP自力式薄膜型飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥組應(yīng)用案例主要零件材料

  ZZYP自力式薄膜型飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥組應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)與原理

ZZYP自力式薄膜型減壓穩(wěn)壓調(diào)節(jié)閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前（后）接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一

ZZYP自力式薄膜型減壓穩(wěn)壓控制閥訂貨須知

注：帶“√"的必須填!

ZZYP自力式薄膜型飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥組應(yīng)用案例主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個范圍，建議用多級減壓閥或二個自力式串聯(lián)（閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式）。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設(shè)計(jì)。
4、1kgf/cm2=100KPa。

ZZYP自力式薄膜型飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥組應(yīng)用案例

這種導(dǎo)閥式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一方面雙閥芯的結(jié)構(gòu)消除了上游壓力的影響；另外一方面下游反饋壓力與設(shè)定值之間的差異經(jīng)主隔膜放大，使得減壓閥反應(yīng)非常靈敏，從而保證了下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。自力式減壓穩(wěn)壓閥相對于其他電動氣動壓力控制閥，無需外部動力，節(jié)約能源；安裝方便，調(diào)試簡單容易；維護(hù)量小，本質(zhì)安全，可用于危險(xiǎn)易爆區(qū)域。
啟動前正常的位置是主閥關(guān)閉,導(dǎo)閥由彈簧力作用打開。蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室,一部分蒸汽則經(jīng)由控制孔流出。當(dāng)導(dǎo)閥流入的蒸汽大于由控制孔流出的蒸汽。主隔膜室中的控制壓力增大,打開主閥。隨著蒸汽流過主閥,下游壓力的增量經(jīng)由感應(yīng)管反饋?zhàn)饔迷趯?dǎo)閥隔膜下部,該作用力平衡了隔膜上部的彈簧壓縮力,使導(dǎo)閥逐漸關(guān)閉節(jié)流,從而維持主隔膜室中的壓力,控制主閥的開度輸送適量的蒸汽。調(diào)節(jié)導(dǎo)閥隔膜上的彈簧,即可改變下游的設(shè)定壓力。當(dāng)不需要蒸汽時,感應(yīng)管壓力增大,關(guān)閉導(dǎo)閥,控制壓力，由控制孔釋放,使主閥緊密關(guān)閉。
ZZYP自力式薄膜型飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥組應(yīng)用案例如何動態(tài)設(shè)定的工作壓力呢？
1．首先確定所有截止閥已關(guān)閉。
2．取下導(dǎo)閥彈簧帽,逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓至彈簧松馳狀態(tài)。確定彈簧處于垂直位置,并在導(dǎo)座中心。
3．按如下順序打開截止閥：
a) 打開蒸汽主管疏水閥前的截止閥。這將確保減壓閥前的蒸汽不含冷凝水。
b) 打開感應(yīng)管的隔離閥。
c) 打開下游截止閥。
d) 緩慢打開入口截止閥。
4．順時針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓,至下游壓力表顯示要求的減壓壓力。
5．系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后,可能需再次調(diào)節(jié)導(dǎo)閥彈簧 。裝好彈簧罩,擰緊鎖緊螺母。
6．注意一擰緊導(dǎo)閥法蘭接口,確保無泄漏。

先導(dǎo)式蒸汽減壓閥是一個減壓穩(wěn)壓閥，其不論上游壓力變化還是蒸汽流量變化均能穩(wěn)定下游蒸汽壓力，在蒸汽全流量和零流量時都能保證下游蒸汽壓力的穩(wěn)定。減壓閥不能直接按照管道口徑配置，必須依據(jù)上下游壓力、蒸汽流量、流量波動、要求壓力精度等參數(shù)進(jìn)行選型。
非常適合于關(guān)鍵工業(yè)設(shè)備蒸汽的減壓穩(wěn)壓，也適合負(fù)載波動較大的車間蒸汽主管或支管的壓力控制。由于蒸汽中的冷凝水和雜質(zhì)對減壓閥的穩(wěn)定和壽命有很大影響，需要在蒸汽減壓閥前安裝高效汽水分離器和100目不銹鋼濾網(wǎng)蒸汽過濾器。確保長久使用效果。

ZZYP自力式薄膜型飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥組應(yīng)用案例設(shè)計(jì)、安裝減壓閥組注意事項(xiàng)
安裝時，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。
(2)閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個月灌水一次。
(3)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(4)為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
(5)當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時，閥前過濾器可不安裝。
(6)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時)，應(yīng)有固定支架。
(7)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時，件3可不安裝。
(8)位置實(shí)在不允許時，傍通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。
(9)閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
(10)自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、傍通閥、過濾器則不能小于管道直徑。

□ZZYP自力式薄膜型飽和蒸汽減壓穩(wěn)壓閥組應(yīng)用案例外形尺寸
減壓閥組關(guān)鍵是總長L的確定，至于自力式閥門的尺寸見ZZYP(M、N)篇
以控制蒸汽為例，控制其它介質(zhì)總長類同，當(dāng)然，尺寸L用戶也可根據(jù)需要定
       什么是飽和蒸汽?當(dāng)液體在有限的密閉空間中蒸發(fā)時，液體分子通過液面進(jìn)入上面空間，成為蒸汽分子，由于蒸汽分子處于紊亂的熱運(yùn)動之中，它們相互碰撞，并和容器壁以及液面發(fā)生碰撞，在和液面碰撞時，有的分子則被液體分子所吸引，而重新返回液體中成為液體分子，開始蒸發(fā)時，進(jìn)入空間的分子數(shù)目多于返回液體中分子的數(shù)目，隨著蒸發(fā)的繼續(xù)進(jìn)行，空間蒸汽分子的密度不斷增大，因而返回液體中的分子數(shù)目也增多，當(dāng)單位時間內(nèi)進(jìn)入空間的分子數(shù)目與返回液體中的分子數(shù)目相等時，則蒸發(fā)與凝結(jié)處于動平衡狀態(tài)，這時雖然蒸發(fā)和凝結(jié)仍在進(jìn)行，但空間中蒸汽分子的密度不再增大，此時的狀態(tài)稱為飽和狀態(tài)。