Q41PPL高溫高壓法蘭式球閥在環(huán)保應(yīng)用

是采用新型密封材料為閥座,經(jīng)同類產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了3-5倍。具有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，用于石油、化工、橡膠、造紙、制藥等行業(yè)，可替代截止閥、柱塞閥、快速排污閥。高溫球閥適用介質(zhì)：水、蒸汽、導(dǎo)熱油等酸類。

Q41PPL高溫高壓法蘭式球閥在環(huán)保應(yīng)用結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及作用原理

　　 該型閥門中的球體、密封圈采用了特殊的加工工藝和密封材料，使球體表面粗糙度和圓度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，從而提高了密封性能和使用壽命、耐高溫的能力。金屬密封結(jié)構(gòu),密封形式為金屬對金屬密封,可調(diào)換金屬密封圈對金屬密封,不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對金屬密封.硬密封蝶閥的驅(qū)動形式除了電動之外還有：手動,蝸輪桿傳動,氣動等。 一體式高溫球閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在硬密封球閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。一體式高溫球閥新型高壽命不銹鋼蝶閥的特點(diǎn)以及蝶閥在使用過程中存在問題，目前 ,耐腐蝕球閥,硬密封蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于球閥結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。順時板動手柄帶動閥桿驅(qū)動球體旋轉(zhuǎn)，使介質(zhì)順利通過。密封形式為金屬對金屬密封，可調(diào)換金屬密封圈對金屬密封，不銹鋼板與石墨復(fù)合板密封圈對金屬密封。是密封材料為閥座,經(jīng)同類產(chǎn)品聚四氟乙烯做密封的球閥,使用壽命提高了。有性能穩(wěn)定、密封可靠、磨擦力小、開關(guān)輕便、耐高溫、耐磨、耐油、耐腐蝕、使用壽命長等。

Q41PPL高溫高壓法蘭式球閥在環(huán)保應(yīng)用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗而設(shè)計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數(shù)低，操作力矩小、多種閥座材料、適應(yīng)范圍廣。

       2、開關(guān)無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭。

       3、鎖緊裝置：為防止閥門開關(guān)誤操作，在閥門全開、全關(guān)位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。

       4、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災(zāi)后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。

軟密封球閥具有如下的一些優(yōu)點(diǎn)：
1、流體阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。
2、開關(guān)迅速、方便，只要閥桿轉(zhuǎn)動90°，球閥就完成了全開或全關(guān)動作，很容易實現(xiàn)快速啟閉。
3、密封性能好。球閥閥座密封圈一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
4、閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。
5、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠(yuǎn)距離控制，球閥可配置氣動裝置、電動裝置、液動裝置、氣液聯(lián)動裝置或電液聯(lián)動裝置。
6、球閥通道平整光滑，不易沉積介質(zhì)，可以進(jìn)行管線通球。

Q41PPL高溫高壓法蘭式球閥在環(huán)保應(yīng)用主要性能規(guī)范 Capability Criterion

Q41PPL高溫高壓法蘭式球閥在環(huán)保應(yīng)用壓力試驗 Pressure Test

Q41PPL高溫高壓法蘭式球閥在環(huán)保應(yīng)用主要零件材料 Materials Of main Parts

只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。平等的閥體內(nèi)腔為介質(zhì)提供了阻力很小、直通的流道。通常認(rèn)為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設(shè)計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣過氧化氫,甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。 本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。

Q41PPL高溫高壓法蘭式球閥在環(huán)保應(yīng)用如何操作使用

　　1)操作前必須確認(rèn)管道和閥門已被沖洗過。

　　2)閥門的操作根據(jù)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸入信號大小驅(qū)動閥桿旋轉(zhuǎn):正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門關(guān)閉。當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥門打開。

　　3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)指示箭頭與管道平行時，閥門處于開啟狀態(tài);當(dāng)指示箭頭垂直于管道時，閥門關(guān)閉。

Q41PPL高溫高壓法蘭式球閥在環(huán)保應(yīng)用日常保養(yǎng)的操作流程

　　具有較長的使用壽命和免維護(hù)期，將依靠以下因素：正常工作條件、保持和諧的溫度/壓力比和合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

　　球閥關(guān)閉時，閥體內(nèi)仍有壓力流體。

　　維修前：解除管道壓力，使閥門處于開啟位置，斷開電源或氣源，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架分開。

　　拆卸分解操作前，必須先檢查球閥上下游管道的壓力。

　　在分解和再組裝過程中，必須小心防止損壞零件的密封面，特別是非金屬零件。取出O型圈時，應(yīng)使用專用工具。

　　法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。

　　清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠部件、塑料部件、金屬部件和工作介質(zhì)(如氣體)相容。當(dāng)工作介質(zhì)是氣體時，金屬部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金屬部件用純水或酒精清洗。

　　非金屬零件應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。

　　清洗后，需要用洗滌墻面清洗劑揮發(fā)(可用未浸泡清洗劑的絲布擦拭)組裝，但不得長時間擱置，否則會生銹，被灰塵污染。

　　裝配前還應(yīng)清洗新零件。

　　裝配過程中，不得有金屬碎屑、纖維、油(規(guī)定使用除外)、灰塵等雜質(zhì)、異物等污染，粘附或停留在零件表面或進(jìn)入內(nèi)腔。如果填料發(fā)生微泄漏，則鎖定閥桿和螺母。

　　A)，Q41PPL高溫高壓法蘭式球閥在環(huán)保應(yīng)用拆卸

　　注：不要鎖得太緊，通常再鎖1/4~1圈，泄漏就會停止。

　　使閥門處于半開位置，沖洗，清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。

　　關(guān)閉球閥，拆下兩側(cè)法蘭上的連接螺栓和螺母，然后從管道上拆下閥門。

　　依次拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。

　　拆下體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分開，取下閥蓋墊圈。

　　確認(rèn)閥球處于關(guān)閉位置，這樣更容易從閥體中取出，然后取出閥座。

　　將閥桿從閥體中孔向下推至取出，然后取出O型圈和閥桿下填料。

　　B)，Q41PPL高溫高壓法蘭式球閥在環(huán)保應(yīng)用重新組裝。

　　注：請小心操作，以免劃傷閥桿表面和閥體填料函的密封部位。

　　清洗和檢查拆卸零件，強(qiáng)烈建議用備用零件包更換閥座、閥蓋墊圈等密封件。

　　按相反的拆卸順序組裝。

　　用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

　　用規(guī)定的扭矩鎖緊閥桿螺母。

　　安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號，通過旋轉(zhuǎn)閥桿驅(qū)動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門達(dá)到開關(guān)位置。

　　如有可能，請在回裝管道前按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥門進(jìn)行壓力密封試驗和性能試驗。