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氮封閥協(xié)調泄氮閥在贏眾環(huán)保應用

時間:2023/2/22閱讀:771
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氮封閥協(xié)調泄氮閥在贏眾環(huán)保應用

防止儲罐等容器出現(xiàn)過壓或負壓的方法是在容器頂部設置開口;此種情況下,再向容器內注入產(chǎn)品時,任何的多余空氣或氣體可自由離開容器;相反當產(chǎn)品排出時,空氣可流入容器內。但是進入儲罐內的空氣可能會污染產(chǎn)品,尤其是當儲罐中存儲的是有機溶液與碳氫物時,爆炸性氣體(或空氣)會在產(chǎn)品上方形成;此外,還有可能發(fā)生不良氣體與蒸氣的釋放。

  避免以上情況的發(fā)生,需要將儲罐密封;然而,儲罐中物料存放在常壓條件下,需要避免在對其灌裝或溫度升高時出現(xiàn)過壓,也需要避免在排放產(chǎn)品時出現(xiàn)真空,因此氣封系統(tǒng)的安裝顯的尤為必要。蘇州巨聯(lián)環(huán)保有限公司與蘇州贏眾環(huán)保有限公司系出同源。二者的核心團隊在環(huán)保領域擁有十八年的技術積淀和應用經(jīng)驗,為客戶提供全面且定制化的廢水、廢氣和危廢協(xié)同治理解決方案。巨聯(lián)專注于工業(yè)廢棄物資源化利用和無害化處置,以廢有機溶劑循環(huán)再利用為核心,設計并實施循環(huán)式改造,促進企業(yè)之間、產(chǎn)業(yè)之間的物質交換和服務共享,建立起相互帶動、互惠互利、多產(chǎn)業(yè)復合的特色生態(tài)鏈,讓廢棄物重新煥發(fā)價值,推動資源的循環(huán)利用。贏眾主要從事有機廢氣治理和水處理。在有機廢氣治理領域,贏眾在技術開發(fā)和工程應用方面取得了一系列突破,。在水處理領域,贏眾的核心業(yè)務為工業(yè)污水處理和中水回用,涵蓋投資、設計、建造、運營和設備供應全過程。巨聯(lián)和贏眾在行業(yè)內較早布局企業(yè)數(shù)字化轉型,構建起流程管理、車間管理、售后管理三大數(shù)字模塊,加速打造制造與服務融合發(fā)展的新型制造模式和產(chǎn)業(yè)形態(tài)。

序號

品名

規(guī)格型號

單位

訂貨數(shù)量

1

氮封閥

ZZYVP-II DN15 PN109鑄鋼

進口壓力0.3-0.8MPA

出口壓力300-800PA

6

2

泄氮閥

ZXD DN25 PN10/鑄鋼

起跳壓力3KPA

6

3

氮封閥

ZZYVP-II DN25 PN109鑄鋼

進口壓力0.3-0.8MPA

出口壓力300-800PA

4


泄氮閥

ZXD DN40 PN10/鑄鋼

起跳壓力3KPA

4

氮封閥,由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈自力式氮封閥(結構圖)沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。

  供氮裝置,將設在罐頂?shù)娜狐c的介質經(jīng)導壓管引入檢測機構,介質在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與與彈簧、預緊力相平衡。當罐內壓力降低至低于供氮裝置壓力設定點時,平衡破壞,使指揮器閥芯,打開,使閥前氣體經(jīng)減壓閥,節(jié)流閥、進入主閥執(zhí)行機構上、下膜室,打開主閥閥芯,向罐內充注氮氣;當罐內壓力升至供氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力,關閉指揮器閥芯、由于主閥執(zhí)行機構中的彈簧作用,關閉主閥,停止供氮。

  泄氮裝置,該裝置采用內反饋結構,介質直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構,介質在檢測元件上產(chǎn)生一個作用力與預設彈簧預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時,平衡被破壞,使閥芯上移,打開閥門,向外界泄放氮氣;當罐內壓力降至泄氮裝置壓力設定點,由于預設彈簧力作用,關閉閥門。

氮封系統(tǒng)01.jpg

氮封閥協(xié)調泄氮閥在贏眾環(huán)保應用產(chǎn)品特點:

*大而靈敏的檢測膜片,保證了控制點的壓力精度;

*信號檢測執(zhí)行器與動力執(zhí)行機構分開,使整臺調壓閥減壓比可達2000:1 ;

*增設可調節(jié)流裝置,調試簡單方便;

*閥內件設計壓力補償裝置,消除壓力波動對設定點精度的影響,調節(jié)更加穩(wěn)定;

*整機采用無填料設計,動作迅速;

*壓力設定點分段范圍細且相互交錯,選用方便;

*壓力設定方便,運行時可連續(xù)無干擾的進行設定,免維護使用;

*設定點壓力調節(jié)范圍分段詳見規(guī)格與技術參數(shù)表,應盡量將常用壓力設定值選取在范圍的中間值附近;

*供氮閥本身:是一個調節(jié)系統(tǒng),主閥需一定的推動壓力 ,即閥前壓力不得低于200KPa (表壓)。

  氮封系統(tǒng)是基于壓力的氣封工藝,可確保儲罐頂部空間處于惰性氣體保護與微正壓控制之下。

氮封閥選型裝置泄氮閥說明:

  一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間,罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用。在正常情況下,不工作泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑一致,一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點,以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費氮氣、影響設備的使用壽命。

ZZYVP型帶指揮器調壓閥28.jpg

氮封閥協(xié)調泄氮閥在贏眾環(huán)保應用指標

1 供氮裝置主要技術參數(shù)及性能指標

公稱通徑DN(mm)253240506580100
閥座直徑dn(mm)567810121520253240506580100
額定流量系數(shù)Kv0.20.320.50.81.82.84.46.91120304875120190
額定行程L(mm)810142025
流量特性快開
壓力調節(jié)范圍(kPa)0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
公稱壓力PN(MPa)1.6  2.5  4.0
被調介質溫度(℃)≤80
調節(jié)精度(%)±5%
允許泄漏等級標準級:Ⅳ級(GB/T4213-92)  嚴密型:Ⅵ級(GB/T4213-92)


2泄氨裝置主要技術參數(shù)及性能指標

公稱通徑DN(mm)20253240506580100
額定流量系數(shù)Kv6.9113030487580190
額定行程L(mm)810142025
流量特性快開
壓力調節(jié)范圍(kPa)0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28
27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66
公稱壓力PN(MPa)0.1
被調介質溫度(℃)≤80
調節(jié)精度(%)±5%
允許泄漏等級標準級:Ⅳ級(GB/T4213-92)  嚴密型:Ⅵ級(GB/T4213-92)


三、氮封閥協(xié)調泄氮閥在贏眾環(huán)保應用安裝:

  (1)安裝氮封閥前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應進行清洗,介質流向應與閥體箭頭指向一致。

  (2) 為便于現(xiàn)場維修與操作,氮封閥四周應留有適當?shù)目臻g。

  (3)氮封閥應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

四、氮封閥協(xié)調泄氮閥在贏眾環(huán)保應用的使用

  (1)開啟閥前的,使介質緩慢流入閥體

  (2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調節(jié)螺釘

  (3)調節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值

  (4)固定指揮器調節(jié)螺釘,裝好護罩,調壓閥即可開始工作

  (5)不用時,關閉閥前截止閥

  3、維護

  (1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用專用工具

  (2)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨

  (3)彈簧若有裂縫跡象,必須更換

  (4)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據(jù)檢查結果而定。

  (5)閥門平時維護,只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

氮封閥立邦涂料1.jpg

  氮封裝置(氮封閥)常規(guī)情況是由供氮閥、泄氮閥和呼吸閥三大部份組成。當罐內壓力升高超過設定值時,供氮閥關閉,泄氮閥打開,將罐內多余壓力快速泄放。在儲罐內壓力降低時,泄氮閥處于關閉狀態(tài),供氮閥打開,向罐內注入氮氣并保證儲罐處于微正壓的狀態(tài)。供氮閥氮氣源壓力保持在0.2~0.8MPa之間的一個固定值,現(xiàn)場壓力較高時,可在供氮閥前安裝一臺自力式調壓閥將壓力減至0.8 Mpa以下,以提高可靠性和使用效果。

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