氣動(dòng)帶手動(dòng)搪玻璃放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用

氣動(dòng)搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動(dòng)化控制領(lǐng)域。氣動(dòng)搪玻璃放料閥是我廠新開發(fā)的產(chǎn)品。該閥門自動(dòng)化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。手輪式搪玻璃閥門由閥體,支架,絲桿,閥芯,孔板,手輪等組成。該閥門能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。使用壓力≤0.4MPa,適用溫度≤150℃。

據(jù)開啟方式不同,可以分為：

1,氣開式2,氣閉式

根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,薄膜型2,汽缸型根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,上展式氣動(dòng)放料閥2,下展式氣動(dòng)放料閥根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為：Dg70/32配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L,100LDg80/40配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L,300L,500LDg100/50

配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L,1500L,2000LDg125/80配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L,5000LDg150/100配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L,8000L,10000L,20000L

反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中都有一定的應(yīng)用。今天我們主要來介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍和特點(diǎn)，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。

氣動(dòng)帶手動(dòng)搪玻璃放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用應(yīng)用范圍：

不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等?！》磻?yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))

氣動(dòng)帶手動(dòng)搪玻璃放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用反應(yīng)釜特點(diǎn)：

內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。

適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。

1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。

3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。

除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套。

氣動(dòng)搪玻璃放料閥（又稱氣動(dòng)搪瓷放料閥）閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲(chǔ)運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì),氫氟酸,氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機(jī)溶劑。

A,耐腐蝕性:

1. 能耐一般無機(jī)酸,有機(jī)酸,弱堿液(P≤60℃PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。

2. 2.在鹽酸,硝酸,等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì):油品,酸類,腐蝕性流體介質(zhì)等。B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。

3. 
   

C,具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,易清洗。

D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。

E,工作壓力0.6-1.6MPA。

F,連接方式:法蘭。

G,閥體材質(zhì):搪瓷鑄鋼。

H,開啟方式：手控及氣控。氣動(dòng)搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,制藥,農(nóng)藥,染料,食品加工等部門。

氣動(dòng)帶手動(dòng)搪玻璃放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用工作原理

1、輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動(dòng)操作。

2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動(dòng)開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時(shí),閥門自動(dòng)開啟,斷電時(shí)閥門自動(dòng)關(guān)閉。紅色按鈕為手動(dòng)調(diào)試使用開關(guān)按鈕。

3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時(shí),將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。

4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時(shí),將活塞推向上部,即開啟閥門。

5、連續(xù)作業(yè)時(shí),按上述作往返動(dòng)力。

二、手動(dòng)放料閥工作原理:

1、關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動(dòng)操作。

2、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,逆時(shí)針閥門開,順時(shí)針閥門關(guān)。

三、氣動(dòng)執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:

1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對(duì)過濾器進(jìn)行放水。

2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號(hào)無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。

3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。

四、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥 注意:

1、氣動(dòng)操作時(shí),必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會(huì)損壞內(nèi)部機(jī)件。

2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。

五、手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。

2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。

3、氣缸拆下長時(shí)間不用時(shí),所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。

六、在手動(dòng)帶氣動(dòng)放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí)閥瓣必須修全部開啟:

1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本閥門性能相符。

2、檢查各部件是否擰緊。

3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。

氣動(dòng)帶手動(dòng)搪玻璃放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用

    搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備目前被廣泛應(yīng)用于各種化工、制藥、印染、造酒、保健品等生產(chǎn)領(lǐng)域，搪玻璃放料閥、搪玻璃攪拌器、搪玻璃套管、搪玻璃閥門等都是搪玻璃設(shè)備重要的配件設(shè)備，由于生產(chǎn)工藝不同搪玻璃配件型號(hào)及規(guī)格也不盡相同，下面為大家介紹一下搪玻璃放料閥的選擇問題：

　　搪玻璃放料閥是搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備專用閥門之一，一般是由鑄鐵制造，主要部件有手輪、閥體、閥芯、密封圈等部。搪玻璃放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃瓷層。