氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用

 對(duì)夾式中線蝶閥主要由閥體、閥座、碟板、閥軸組成，常配驅(qū)動(dòng)裝置有手柄、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)幾種。工程壓力常見(jiàn)的有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa，2.5 MPa。對(duì)夾式閥門(mén)承受管道力的能力是所有閥門(mén)中使用性能*良，在使用中很少出現(xiàn)由于管道的壓力或拉力而使閥門(mén)性能變差的事情，且對(duì)夾式中線蝶閥價(jià)格便宜，重量輕，體積小，易于安裝更換，對(duì)管道的重力影響小。氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥是以壓縮空氣0.4-0.7MPa的氣源為動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)閥桿帶動(dòng)帶碟板在閥體內(nèi)做0-90度的旋轉(zhuǎn)，達(dá)到對(duì)蝶閥全開(kāi)和全關(guān)的操作控制。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥可根據(jù)工況要求，對(duì)執(zhí)行器裝配閥門(mén)定位器，輸入4-20mA的相關(guān)信號(hào)，從而控制蝶閥碟板的開(kāi)度大小，實(shí)現(xiàn)對(duì)管道中介質(zhì)的壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)的百分比準(zhǔn)確調(diào)節(jié)。氣動(dòng)對(duì)夾蝶閥不僅可用于工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中作就地控制，也可進(jìn)行遠(yuǎn)距離集中控制，是工業(yè)管道中應(yīng)用選用的系統(tǒng)裝置之一。

中線軟密封蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會(huì)滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。這種閥門(mén)既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)用戶要求，分別可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等方式。選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況，使成本與性能達(dá)到效果。

　　軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃，公稱(chēng)壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。其主要特點(diǎn)為：

　　1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

　　2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。

　　3、流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。

　　4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷(xiāo)釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。

　　5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命，帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。

　　6、密封件可更換，且密封可靠達(dá)到雙向密封。　

　　7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類(lèi)。

　　8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。

　　9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。

該產(chǎn)品由橡膠密封蝶閥和碳鋼或不銹鋼閥板、閥桿構(gòu)成。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989
壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用主要技術(shù)參數(shù)

氣動(dòng)中線軟密封蝶閥再工業(yè)管道應(yīng)用蝶閥密封材料選用和適用溫度

氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復(fù)位），齒輪傳動(dòng)，安全可靠；大口徑閥門(mén)采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開(kāi)啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號(hào)反饋指示及各類(lèi)附件以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門(mén)的同步精度。
附件的選項(xiàng)
根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
切斷型附件：?jiǎn)坞娍仉姶砰y、雙電控電磁閥、限位開(kāi)關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過(guò)濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)

二、氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用配對(duì)法蘭選用

 蝶閥閥體、閥板、閥座按照介質(zhì)溫度壓力選型，采用不同材質(zhì)、不同安裝方式，不同密封材料，安裝時(shí)建議采用蝶閥專(zhuān)用法蘭或者按照產(chǎn)品圖紙要求標(biāo)準(zhǔn)選用配對(duì)法蘭。蝶閥專(zhuān)用法蘭是針對(duì)平焊法蘭的不足而設(shè)計(jì)的一種低價(jià)格法蘭類(lèi)型。特點(diǎn)是對(duì)閥門(mén)的力學(xué)結(jié)構(gòu)具有支撐作用，基本上能避免由于閥門(mén)微量變形而導(dǎo)致的密封性能變?nèi)跫伴y門(mén)的扭矩變大的問(wèn)題發(fā)生。

三、氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用產(chǎn)品安裝

1. 配有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門(mén)，建議方式為立式安裝，不能倒裝。對(duì)于配有電動(dòng)執(zhí)行器的閥門(mén)一定要求管道壓力穩(wěn)定，否則損壞執(zhí)行器。

2. 用兩個(gè)螺桿分別穿入兩個(gè)對(duì)稱(chēng)法蘭孔，并且在法蘭內(nèi)側(cè)的螺桿上各裝入兩個(gè)螺帽，然后向外側(cè)旋轉(zhuǎn)螺帽，將兩片法蘭之間的間距加大到比閥座結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度較寬的狀態(tài),使得法蘭與密封面無(wú)接觸。

3. 將處于關(guān)閉狀態(tài)的閥門(mén)輕松裝入到選定的位置，然后仔細(xì)將閥門(mén)對(duì)中到管道中心位置，同時(shí)還要將閥門(mén)上的四個(gè)螺栓孔與法蘭上的螺栓孔對(duì)齊，在上螺栓之前將蝶板轉(zhuǎn)換到開(kāi)關(guān)位置，防止密封面損壞變形。

4. 將其余螺桿分別穿入對(duì)應(yīng)的法蘭孔中，并且依次都裝上平墊、彈墊、螺母，注意：螺母不要擰緊。

5. 將支承法蘭的兩顆螺桿上的螺母取下，如其他螺栓一樣，穿入各自對(duì)應(yīng)的孔中，再依次裝上平墊、彈墊、螺母。

6. 將所有螺母依次、對(duì)稱(chēng)、均勻的擰緊，一直到法蘭密封面與金屬閥體*接觸為止，也就是說(shuō)，要將橡膠閥座*壓縮到看不見(jiàn)為止。否則，閥門(mén)一旦承受到介質(zhì)壓力時(shí)，輕則會(huì)導(dǎo)致閥軸處漏水，重則將會(huì)使閥門(mén)密封面性損壞。

7. 軟密封蝶閥在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁使用軟密封墊圈，否則會(huì)造成碟閥密封性能下降。

四、氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用從管道上拆卸閥門(mén)

1. 首先要保證管道中*沒(méi)有壓力，并且確保閥門(mén)周邊環(huán)境安全將所有螺栓逐步緩慢擰松，將介質(zhì)逐步排放出來(lái)。

2. 待介質(zhì)*排凈后，將閥門(mén)*關(guān)閉到位后，將支承法蘭的兩個(gè)螺桿以外的所用螺桿、平墊、彈墊、螺母全部拆除。

3. 確保將閥門(mén)*關(guān)閉到位，從管道中緩慢取出閥門(mén)。

故障排除辦法：

五、氣動(dòng)中線軟密封蝶閥在工業(yè)管道應(yīng)用故障及排除方法