防爆就地數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥操作說明

搪瓷放料閥運用于搪玻璃容器內測量和控制腐蝕性物料在反應過程中溫度的變化情況，與原來搪玻璃溫度計相比，具有檢測溫度速度快、高的特點，可顯示容器內底部的溫度，本產品采用數(shù)字顯示，操作溫度：0-200℃，閥門法蘭壓力：PN0.6MPa、PN1.0MPa、PN1.6MPa，適合于高腐蝕性無結晶的物料生產場合。反應釜的工作原理實際上是將反應溶劑放入內層進行攪拌反應。反應堆可以用不同的制冷劑、熱水和熱油進行再加熱和冷卻。然后，通過反應器的中間層，注入恒溫熱溶解介質或冷卻介質來加熱或冷卻反應器中的材料。同時，可根據(jù)使用要求在大氣壓或負壓條件下攪拌。 反應物在反應釜中反應時，可以控制反應溶液的蒸發(fā)和回流。反應完成后，材料從反應器底部的出口放出。 反應釜是一種綜合的反應機械，根據(jù)反應條件，進行反應器的結構功能和配置附件的設計。從反映原材料剛開始，事先設置的反映流程能夠 在較高的自動化技術水平進行，嚴控溫度、工作壓力、機械設備操縱（拌和、工程爆破等）、生成物/物質濃度值等關鍵主要參數(shù)。 防爆數(shù)顯溫度計是淮安森菱儀表有限公司研制的用于直接測量-50~600℃的生產過程中的氣體、液體和蒸汽的溫度。

    防爆數(shù)顯溫度計也叫隔爆就地數(shù)字溫度顯示儀在原有的隔爆產品上對隔爆接線盒材質做了改動，現(xiàn)在的防爆數(shù)顯溫度計產品隔爆外殼是采用高強度的聚酯材質壓鑄而成，內部采用進口高精度、低溫漂、超低功耗集成電路和寬溫型液晶顯示器，內置高能量電池連續(xù)工作無需敷設供電電纜。隔爆聚酯外殼具有足夠的內部空間，材質具有重量輕與足夠的韌性和機械強度，橡膠密封圈的熱穩(wěn)定性均符合國家隔爆標準。

一：防爆就地數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥操作說明主要技術指標

1、測量范圍：-50～600℃

2、傳 感 器：Pt100、CU50 、Pt1000

3、準 確 度：0.5%±1個字

4、采樣時間：1-5秒

5、顯示：3位LCD

6、供電電池： 內置鋰電池，連續(xù)使用

7、環(huán)境條件：溫度：-20~70℃

8、濕度：90%RH

9、連接方式：1、桿式  螺紋M27×2或按用戶要求定做 2、纜式：配置專用儀表線纜具有耐腐蝕、耐高溫等特點，可以遠距離測量與顯示，方便用戶對工作現(xiàn)場的介質測量與監(jiān)控。長度可以按照用戶的要求進行配置。

10、儀表表頭質量：0.3Kg

11、隔爆等級：EXdⅡBT4

防爆就地數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥操作說明的優(yōu)勢：

1、全封閉搪瓷探頭；

2、加長型探頭，可以直接升入反應釜內部測溫；

3、測溫度高，誤差僅0.2℃；

4、一級防腐四氟閥座，不會腐蝕；

5、產品質保期：電路部分質保期12個月，搪瓷防腐層質保期6個月；

6、現(xiàn)場數(shù)顯防爆儀表統(tǒng)一經過校驗，可以提供防爆證書和SLL2安全等級證書服務。

防爆就地數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥操作說明參數(shù)：

1、耐腐蝕性能耐般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質。在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質中優(yōu)于不銹鋼。嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）。

2、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）。

3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗。

4、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電。

5、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊。

6、耐壓：0.6Mpa

1、上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質作用力,打開時較關閉力矩大。

2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。

防爆就地數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥操作說明產品特點：

1、錐形閥芯頭伸入下料管口內，不積料，密封好。

2、填料箱內采用進口發(fā)泡F4，耐腐蝕，耐溫，具有彈性，不易泄露。

3、本閥門是鋼制，承受壓力大，輕度鋼性比鑄鐵好，可根據(jù)用戶要球變更壓力等級。

4、積料少，出口阻力小。

5、填料箱加高，密封性好。

6、本閥門采用專用耐腐蝕瓷釉制造，鈾層表面光滑，不沾料，耐腐耐溫性好。

7、按照方便，重量輕，操作簡便快捷，自動化高。

防爆就地數(shù)顯測溫氣動搪瓷放料閥操作說明維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經常保持潤滑、防止生銹。

3、流經介質只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質性能及使用期，應經常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關生產單位重新現(xiàn)做搪瓷。

搪瓷放料閥主要用于反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭與儲罐和其它容器的底部接口均勻連接，因此消除工藝介質通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際的需要將放料底結構設計為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。反應釜測溫搪瓷排料閥結合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技，被廣泛應用于各個化工反應釜配件領域。測溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強、反應快、測溫準之特點，安裝方便，結構簡單，過硬，是化工工自動化控制的必產品。